经过60多年的发展,橡胶注射机的技术已经成熟,具有结构紧凑、注射.doc

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经过60多年的发展,橡胶注射机的技术已经成熟,具有结构紧凑、注射制品精确度高、节能且物料塑化性能好等优点,并形成了自己的稳定市场。预计不久的将来,橡胶注射机在中国将出现一个大发展浪潮。 橡胶注射成型硫化机简称橡胶注射机或注压机,为工业橡胶模制品中三大成型硫化机种之一。在数量上,仅次於橡胶平板硫化机(热压成型机)而远多於橡胶递压成型机(注模机),占据了总量1/4以上的份额。 尽管橡胶注射机本身和其模具的价格费用比橡胶平板硫化机高,但由於注射机对大批量生产特别有利,生产效率和产品质量都大幅提高,材料损耗和热能消耗也相应降低,并由此最终导致总成本的下降,因而得到大型橡胶厂的青睐和普遍采用。近些年来,由於又出现了机动灵活、适於中小批量生产的橡胶注射机,因此,不少专业化的中小橡胶厂也开始选择使用。 主要装置结构和性能特点 注射机预塑注射装置 预塑注射装置由塑化和注射部件组成,它的作用是均匀地加热和塑化胶料,通过喷嘴将塑化好的胶料注入模腔,注射完毕进行保压,使模腔内的胶料在设定的压力下保持一定时间,以防止胶料逆流而造成制品组织疏松和表面不平整。保压的压力一般为80-120MPa,高者可达60%-80%的实际注射压力。根据经验,保压压力为实际注射压力的80%左右时,所获的制品质量比较高。因此,对注射装置的要求是:有较强的塑化能力、足够的注射压力、注射速度,以及能准确计量供料。 表1 各类

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