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一 .施工方案技术经济比较； 机电工程技术经济的特点； 综合性，多因数，多目标，的评价问题， 应用性；技术经济分析的方案来源于生产建设的实际，主要是通过实践来验证其结果的正确。 比较性；多方案的比较 定量性；在定性的分析上在加以定量分析， 预测性；对未来的状况和趋势进行定量和定性分析 二，机电施工方案的优化； 采用多个方案进行技术经济分析，工期短，重量好，材料省，劳动力安排合理，成本低的方案 技术经济的分析方法； 分析的原则，要有2个以上的方案，都可行，方案具有可比性，方案具有客观性。 常用的是综合评价法办， 常见的经济分析有，特大，重，高或精密价值高的运输，吊装，焊接，多交叉施工组织，现场预制，系统试验，无损检测，采用的4新技术， 技术比较有； 技术的先进性，2经济合理性，3.重要性， ；防潮层施工技术要求； 1.以冷法施工为主，采用粘贴，包缠，涂抹或涂膜等结构， 应清理干净，保持干燥应平铺，不得有突角凹坑起砂现象 应紧贴在绝热层上，应封闭良好，不得有虚粘，气泡，皱褶和裂缝， 不应在雨雪天阳光下暴晒中进行施工，环境温度应符合设计文件和产品说明书要求， 防潮层的涂抹厚度为2--3MM，也可根据设计文件的要求确定。 防潮层外不得用钢丝钢带捆扎， 例如； 当涂抹沥青胶或防水冷胶料时，应满图到规定的厚度，表面应均匀平整，粘贴的方式可采用螺旋形缠绕或平铺，干燥后，应在玻璃布表面在涂抹沥青胶或防水冷胶料。 四，保护层施工技术要求； 1.材料可用薄铝合金板，彩钢板，镀锌薄刚板，等金属材料，也可用箔，毡，玻璃钢等非金属材料。 金属保护层可采用，搭接，咬接，插接，嵌接的方式， 应由下而上施工，搭缝上搭下。 采用金属包装带抱箍固定， 间距250--300mm 五，常见钢制储罐的焊接方法； 1.手工电弧焊，最广泛的一种。 2.角焊缝半自动焊，主要是二氧化碳气体保护焊，常用于底板角焊缝，和顶板角焊缝。 3.环峰埋弧自动焊，用于正装法， 4.双丝埋弧自动角焊缝，用于抵顶角缝焊接。 5.立缝气电焊，是一种熔化级气体保护对接焊方法，焊接效率为??工的20--30倍。用于正装法。 6.磁性角焊缝埋弧焊，主要用于罐壁板与底板的内外环大角锋焊接。 六；钢结构组件吊装； 1.组件重心的确定2.起吊节点的选定，3.组件的绑扎，4.试吊，5.吊装就位。 七；施工组织设计的类型 1.施工组织总设计，2施工组织设计3.施工方案。 八，绝缘油试验 1.应严格过滤处理，其电气强度，介质损失，角正切值，色谱分析合格后才能注入设备。 九；焊接工艺的评定要求； 1.一般要求；焊接工艺评定应以钢材焊接性能为依据，工程施焊前完成， 2.评定规则；改变焊接方法必须重新评定，改变焊后热处理，首次使用国外的钢材， 十；管道的吹扫与清洗； 1.系统压力试验合格后进行吹扫与清洗，应编制方案，包括，吹洗程序，方法，介质，设备的布置，吹洗介质的压力，流量，流速的操作控制方法，检查方法，合格标准，安全技术措施。 例如；大于等于600MM液体和气体用人工，2.小于的液体管道用液体冲洗3.气体用气体吹扫。蒸汽用蒸汽，非热力管道不得用蒸汽吹扫。 吹扫顺序；主管，支管，疏排管。应设置安全警戒线，吹扫扣严禁站人， 水冲洗应用洁净水，有色金属管道要严格控制氯离子不得超过25ppm。水冲洗流速不得低于1.5米/秒，压力不得超过管道压力。 空气吹扫不得超过容器和管道的设计压力，流速不小于20米/秒。 蒸汽吹扫必须在保温绝热完成后进行，流速不小于30米/秒，吹扫前先暖管，及时排水，检查管道的热位移。 油清洗应在酸洗合格后，试用转前进行，不锈钢管道宜采用蒸汽吹干净后进行油清洗，以循环的方式进行，每8小时应在400度--700度反复升温2-3次，及时更换清洗滤芯。清洗合格后，采取封闭充氮保护。 十一；发电机传转子要求； 例如；采用滑道式方法，利用行车吊起转子，用千斤顶配合行车将转子推装就位，找正中心后，应用塞尺或手锤轻敲办法，检查底板下垫铁的接触情况，最后把紧地脚螺栓。 十二；自动化仪表施工技术； 1.技术准备，图纸会审，编制方案，技术交底，施工方法等， 2.编制自动化仪表安装施工方案应针对主要工序编制相应的施工方法。 例如；电缆敷设及各种管道敷设施工方法，仪表安装施工方法，单体校验施工方法，信号连锁系统调试施工方法。 仪表调校环境要求，避开震动大，灰尘多，噪声大，强磁场干扰，应由上下水，交流直流电源，室内温度10-35度空气湿度不大于百分之85 。 十三；电力设施保护区内作业的要求； 1.认真进行图纸的会审，2.编制施工方案，主要有管沟开挖，吊装，爆破，等， 2.编制施工方案要邀请电力管理部门派员参加