往复式压缩操机作法讲解.doc

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往复式压缩操机作法讲解

PAGE  PAGE 30 6M32-393/25型压缩机操作规程 目 录  TOC \o 1-1 \h \z \u  HYPERLINK \l _Toc204097316 一、 岗位任务  PAGEREF _Toc204097316 \h 2  HYPERLINK \l _Toc204097317 二、 职责范围  PAGEREF _Toc204097317 \h 2  HYPERLINK \l _Toc204097318 三、 工艺流程:  PAGEREF _Toc204097318 \h 3  HYPERLINK \l _Toc204097319 四、主要生产设备构造  PAGEREF _Toc204097319 \h 4  HYPERLINK \l _Toc204097320 五、操作方法  PAGEREF _Toc204097320 \h 6  HYPERLINK \l _Toc204097321 六、安全技术规程  PAGEREF _Toc204097321 \h 18  HYPERLINK \l _Toc204097322 六、岗位责任制  PAGEREF _Toc204097322 \h 25  岗位任务 本岗位主要任务是将气柜来的(压力为2KPa,温度为常温)焦炉气经过压缩机四段压缩,压力增至2.5MPa(绝压)送至精脱硫工序。 职责范围 1、管理本岗位压缩机及其附属设备,阀门,管线与本机组有关的电气,仪表,信号,安全防护联锁装置等。 2、负责本岗位压缩机的正常操作,开车、停车、倒车及事故处理。 3、保证压缩机正常运行,将各工艺条件稳定在操作指标内。 4、负责设备的维护保养,消除跑、冒、滴、漏,做到岗位清洁,文明生产。 5、每小时排放油水一次,并注意注油器油位和注油情况。 6、按时进行巡回检查,发现隐患或超工艺指标情况及时汇报,并进行倒车操作,确保安全稳定运行。 A、稳定各段压力和温度 经常检查各段进、出口气体压力和温度的变化情况,加减负荷时应加强与相关岗位的联系。 根据各段压力和温度的变化情况,分析判断活塞环、活门、阀门等有无异常情况,如经判断有泄漏或损坏,应及时维修或更换。 B、输出量的调节 压缩机开车正常运行后,向外工序送气时,必须待出口压力略高于系统压力时,才能开启出口阀门。 压缩机在停车过程中当出口阀尚未完全关闭时,应注意出口管回路阀的开启度,不能开得 过猛,防止气液倒流回压缩机或出口压力超指标。 加减负荷要缓慢,有利于各工段的稳定生产。一般用一段近路阀来调节气量,生产稳定时应尽量作到不开一段近路阀,使压缩机满负荷生产以降低电耗。 C、防止抽负压及带水 加强与前工序联系,注意压缩机一段进口气体压力的变化,防止压缩机抽负压。 及时排放各油水分离器的油水,以防气体带液。 D、注意异常响声和保证良好润滑 经常用看、听、摸的方法检查压缩机传动部件的运转情况,如发现敲击声等异常响声时,应立即分析判断查明原因,及时处理。 经常检查各润滑点的润滑和注油情况,保证曲轴箱和注油器的润滑油质量。油位及油泵压力、做到三级过滤。符合工艺指标要求,保证良好的润滑。 E、巡回检查 根据操作要求,每小时做一次岗位记录,做到认真、准时、无误。 每十五分钟检查一次系统各点压力和温度。 每半小时检查一次压缩机的运转情况及其活门、气缸、活塞环、填料函等有无异常情况。 每小时检查一次系统放空阀,近路阀、排油水阀的关闭情况。 各段油水分离器,每两小时排放一次。 每两小时检查一次各段冷却器溢流情况、气缸夹套冷却水溢流情况及循环油箱和注油器的油位。 每班检查一次系统设备、管道等泄漏和振动情况。 工艺流程: 6M32焦炉气压缩机为六列四级对称平衡型往复活塞式压缩机。由同步电机直接驱动,最大活塞推力为32吨。 1、活塞式压缩机的工作原理 依靠活塞在气缸内的往复运动来压缩气体的。压缩气体的过程可分为三个步骤:吸气过程、压缩过程和压出过程。 2、工艺流程简述 由气柜来的焦炉气进入焦炉气压缩工段(621)。压力为2KPa,温度≤40℃,同时经过一级入口分离器进入一段气缸,经一级压缩后气体压力为0.16~0.18MPa(绝压),温度≤145℃,经缓冲后进入一段冷却器、一段油水分离器,温度降至≤40℃;经二段入口缓冲器后进入二段气缸,经二段压缩后的气体压力为0.45~0.49MPa(绝压),温度≤145℃,进入二段出口缓冲器,冷却器,油水分离器,温度降至≤40℃;再经三段入口缓冲器后进入三段气缸,经三段压缩后的气体压力为1.1~1.2MPa(绝压),温度≤135℃,进入

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