仪表与过程控制课程设计—玻璃窑炉温度控制系统设计.docVIP

武汉理工大学《仪表与过程控制系统》课程设计说明书 PAGE  PAGE 16 目录 摘要 Ⅰ 1概述 1 1.1玻璃窑炉简介 1 1.2生产工艺简介 1 2玻璃窑炉的控制对象特性分析 3 3玻璃窑炉温度控制系统设计 4 3.1系统设计方案的选择 4 3.2系统硬件结构设计 5 3.2.1被控变量的选择 5 3.2.2控制变量的选择 5 3.2.3调节阀的选择 6 3.2.4控制器正、反作用选择 7 3.3温度控制原理 7 3.4整定PID控制器的参数 8 4心得体会 12 参考文献 13 摘要 玻璃窑炉是玻璃工厂最重要的热工工艺设备，工厂生产的玻璃制品的质量受到玻璃窑炉温度的直接影响，而窑炉温度与燃油喷嘴喷出燃油量直接相关，可以通过控制燃油流量来控制原理温度。本设计运用过程控制的基本原理，来指导设计玻璃窑炉的温度控制系统，将系统设计为单回路控制系统，选择调节阀为气开式，然后设定具体参数，运用Matlab仿真软件来整定PID控制器的参数，完成设计要求任务。 关键词：玻璃窑炉 生产工艺 控制对象 温度控制 PID 玻璃窑炉温度控制系统 1概述 1.1玻璃窑炉简介 玻璃窑炉是玻璃工厂最重要的热工工艺设备，而熔制是玻璃生产中最重要的工序之一，它是将混合均匀的配合料，送往玻璃窑炉，在高温条件下，经过一系列物理的、化学的变化和反应,形成均匀的、无气泡的、符合成形要求的玻璃液。这是一个非常复杂的过程,对硅酸盐形成、玻璃形成、澄清、均化和冷却成形各阶段的温度都有一定的工艺要求。所以，玻璃窑炉温度控制效果的好坏直接关系到成品玻璃液质量的优劣，因此说窑炉温度的稳定极为重要。如果温度控制不理想或受到干扰而不稳定, 就会使一系列的平衡遭到破坏, 特别是玻璃液流轨迹的破坏,严重时, 会造成泡界线偏移、热点位置及温度的改变和熔化带长短的变化, 进而导致结石、气泡、硝水及制品的多种缺陷同时产生, 严重影响产品的质量和产量。 玻璃窑炉是一个时变的、非线性的、多变量耦合的复杂控制对象，其结构及其控制技术将极大的影响着产品的质量、生产的成本。故玻璃窑炉温度系统是一个大惯性、大滞后并具有非线性特征的变参数系统,难以建立精确的数型,而且窑炉在运行过程中要受到多种扰动因素的影响。玻璃窑炉温度控制系统一般运用的控制方法主要是传统的PID控制，这种方法的优点是在工作点附近小范围内能够取得良好的控制效果，但其缺点也很明显，就是在系统运行工况有较大的波动时，由于纯滞后及参数变化的影响，难以稳定及时的对系统进行控制，有较大的局限性。所以玻璃窑炉温度控制系统现在的发展方向是运用计算机来控制。 1.2生产工艺简介 玻璃窑炉可以分为蓄热式和换热式两种。大、中型平板玻璃窑炉多是带有蓄热室的。 在玻璃的生产工艺中，最重要的过程之一就是玻璃的熔化。任务是用燃料（一般为重油或煤气）把混合原料在炉窑中加热、高温熔化，获得化学稳定和热均匀的玻璃液，玻璃液进入成型压机后