杨思忠--混凝土矿物掺合料试题.ppt

;一、什么是矿物掺合料？;在混凝土中可以代替部分水泥、改善混凝土综合性能，掺量一般不小于5%，多具有火山灰活性或潜在水硬性的粉体材料。 GB/T18736-2002《高强高性能混凝土用矿物外加剂》明确规定：用于改善混凝土耐久性能而加入的、磨细的各种矿物掺合料，又称矿物外加剂，其主要特征是磨细矿物材料，细度比水泥颗粒小，主要用于改善混凝土的耐久性和工作性能。 现代混凝土必要组分。常用的矿物掺合料有：粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅灰、沸石粉。;二、矿物掺和料对水泥基材料的效应问题;1、化学活性效应 ;界面改善 掺和料与水泥熟料水化产生的Ca(OH)2发生火山灰反应，减少了混凝土中Ca(OH)2的含量，从而改善界面过渡区的结构，使浆体—界面的粘接力增强。 一定程度上改善混凝土的力学性能与耐久性。;骨料;骨料;2、形态效应 ;3、微集料效应;超细粉的填充效应;粒子组合与空隙率的变化 ;1、经济性：掺合料可代替部分水泥，降低成本。 2、活性：改善水泥基胶凝材料的水化，提高混凝土强度。 主要是提高后期强度。矿物细掺料中含有活性的SiO2和Al2O3，与水泥中的石膏及水泥水化生成的Ca(OH)2反应，生成生成C-S-H和C-A-H、水化硫铝酸钙。除硅灰外的其它矿物掺合料，大多数混凝土的早期强度随着掺量的增加而降低。 3、改善工作性。提供充足的浆量，发挥形态效应改善新拌混凝土的工作性。 ;4、提高密实性。增加颗粒堆积密度，减小孔隙率，改善孔结构。 5、提高耐久性。 矿物细掺料和水泥水化产生的Ca(OH)2发生二次化学反应，降低了混凝土中的Ca(OH)2含量；同时减少混凝土中大的毛细孔，优化混凝土孔结构，降低混凝土最可几孔径，使混凝土结构更加致密，提高了混凝土的抗冻性、抗渗性、抗硫酸盐侵蚀等耐久性能。;抑制碱—骨料反应。试验证明，矿物掺合料掺量较大时，可以有效地抑制碱—骨料反应。内掺30％的低钙粉煤灰能有效地抑制碱硅反应的有害膨胀，利用矿渣抑制碱骨料反应，其掺量宜超过40％。 ;6、降低混凝土温升。水泥水化产生热量，而混凝土又是热的不良导体，在大体积混凝土施工中，混凝土内部温度可达到50~70℃，比外??温度高，产生温度应力，混凝土内部体积膨胀，而外部混凝土随着气温降低而收缩。内部膨胀和外部收缩使得混凝土中产生很大的拉应力，导致混凝土产生裂缝。掺合料的加入，减少了水泥的用量，就进一步降低了水泥的水化热，降低混凝土温升。 ;7、不同矿物细掺料复合使用的“超叠效应”。不同矿物细掺料在混凝土中的作用有各自的特点，例如矿渣火山灰活性较高，有利于提高混凝土强度，但自干燥收缩大；掺优质粉煤灰的混凝土需水量小，且自干燥收缩和干燥收缩都很小，在低水胶比下可保证较好的抗碳化性能。;四、矿物掺和料对耐久性的影响;2、在有碱集料反应产生的条件下由于矿物细粉掺合料的掺加在混凝土水化产物中形成大量低碱水化硅酸钙，它们能吸收和固定大量的钠、钾离子从而使混凝土中的有效碱含量大大减少，极大地减少了碱集料反应的危害性。 3、矿物细粉掺合料的掺加它们填充集料和水泥颗粒的孔隙，使混凝土结构和界面更为致密，阻断了可能形成的渗透通路，使混凝土抗渗性大为提高。;4、在低水胶比情况下，掺加矿物细粉掺合料，混凝土中的可冻水很缺乏，抗冻性大幅度提高，当然高抗冻性与与低水胶比直接相关，但也与掺加矿物细粉掺合料密不可分，例如，水科院李金玉等人研究同为0.26的水胶比，不掺加矿物细粉掺合料的C60混凝土其抗冻融循环只达到F250，而掺加矿物细粉掺合料的混凝土抗冻融循环可达F1000以上。;5、对于碳化和钢筋锈蚀的担忧。掺加矿物细粉掺合料的可能带来的负面影响是混凝土的碱度降低，抗碳化能力减弱，引起保护钢筋的能力减弱。但是在低水胶比下，混凝土的碱度下降并不十分急剧。蒲心诚等人对大掺量粉煤灰水泥的碱度研究表明粉煤灰掺量从0提高至70%时pH值仅由12.6下降至12.06，说明粉煤灰掺加70%时，水泥胶砂的pH值仍然高于12，高于配筋结构允许的最低碱度11.5。除此之外，掺加矿物细粉掺合料，在低水胶比时密实性很高，水分甚至氧和二氧化碳都难以进入，这同样增大了混凝土的护筋性。;五、常用矿物掺和料;从煤粉炉烟道气体中收集的粉末，分为F类和C类。 F类粉煤灰：由无烟煤或烟煤煅烧收集的粉煤灰 C类粉煤灰：由褐煤或次烟煤煅烧收集的粉煤灰，其氧化钙含量一般大于10%。;;3、粉煤灰对混凝土性能的影响（1）对新拌混凝土出机坍落度的影响 ;（2）对混凝土不同龄期抗压强度的影响;（3）对浆体凝结时间的影响;（4）对混凝土塑性收缩的影响;（5）对混凝土抗碳化性能的影响;（6）对混凝土抗冻融性能的影响;4、粉煤灰使用时存在问题和对策;所以应该采取的技术措施主要是 ① 要控制坍落度尽可能小。因为试验表明大掺量粉煤灰混凝