数铣和加工中心编程指令G代码.docVIP

数铣及加工中心编程指令复习 非模态G代码 00组的指令有 G04 G09 G10 G11 G27 G28 G29 G30 G31 G37 G45 G46 G47 G48 G50 G51 G52 G53 G60 G65 G92 每个指令的详细讲解 G04 暂停指令 格式 G04 X (P ,U) 详解 G04指令有效后 机床进给暂停 主轴继续运转 暂停的时间由 X P U 后的数值控制 X U 单位是秒 P 的单位是毫秒 1s=1000ms G04的程序段中不能有其他命令 G04 X1.0 暂停一秒 G04 P1000 暂停一秒 G04 U1.0 暂停一秒（数车专用） G09 准确停止 格式 G09 详解 G09是一个不经常使用的指令 它的功能是用来检查切削刀具是否已精确定位 使刀具在接近终点时减速进给 G10 可编程数据输入 格式 无具体格式 详解 G10 这个命令本身没有任何作用 要完成相应的工作 还需其他的辅助输入 而且不同的控制器其指令格式有细微差别 对于FANUC控制器来说 坐标模式 选择绝对（G90）和增量（G91）编程方式对所有偏置量的输入有很大影响 G90或G91可在程序中???任何位置设置 也可以互相修改 只要程序段再调用G10数据设置命令之前进行指定即可 可在程序中设置的有效偏置量 工件偏置量 。。。。。G54~G59 刀具长度偏置量。。。。G43或G44（取消是G49） 切削半径偏置量。。。。G41或G42（取消时G40） 工件偏置量 格式 G10 L2 P X Y Z 加工中心 G10 L2P X Z 车削中心 字L2是固定的命令编辑偏置组号 P地址可在1~6中取值 P1=G54 P2=G55 P3=G56 P4=G57 P5=G58 P6=G59 例如 G90 G10 L2 P1 X-450.0 Y-375.0 Z0.0 该语句将会输入 X-450.0 Y-375.0 Z0.0 到G54 工件坐标偏置寄存器 G11可编程数据输入取消 机械原点指令 G27 G28 G29 G30 G27 机床原点返回位置检查 G28 第一机床原点返回指令 G28有两种形式 绝对形式和增量形式G90 G28 X14.0Y2.0 Z0.0 刀具运动到点X14.0Y2.0 Z0.0 然后再返回机床原点 G29 从机械原点的回退指令 和G28相反也要通过中间点并有两种形式 G30第二机床原定回退指令 G31跳过指令 主要和数控机床上的探测器一起使用 G37自动刀具长度测量 位置补偿G45 G46 G47 G48 G45 在编程方向上增加一倍编程量 格式G91 G00 G45 X Y H 或 G91 G00 G45 X Y D G46在编程方向上减少一倍编程量 G47在编程方向上增加二倍编程量 G48在编程方向上减少二倍编程量 G50取消比例编程 G51 比例缩放有效 格式 G51 X Y Z P 以给定点X Y Z 为缩放中心 将图形放大到原始图形的P倍 若省略X Y Z 则以程序原点为缩放中心 G52局部坐标系设定 格式 G52 X Y Z X Y Z 用于制定局部坐标系的原点在工件坐标系中的位置G52 X0.0 Y0.0 Z0.0 用于取消局部坐标系 G53 选择机床坐标系 G60 单方向定位 详解 G60只是定位而不是切削 它代替的是G00快速移动指令 在绝对模式或增量模式下都可使用与G00的用法相同 如果使用镜像指令则不必改变定位方向 它的定位方向和超出距离由系统参数指定） G65 宏程序调用指令 详解G65 在A 类宏指令中的应用 格式 G65 Hm P#i Q#j R#k m——宏程序的功能 #i——运算结果存放出的变量名 #j——被操作的第一个变量 #k——被操作的第二个变量 在B 类宏指令中的应用 格式G65P L P被调用的宏程序代号 L 宏程序重复运行的次数 为一时可省略 G92设定工件坐标系指令 格式 G92 X Y Z 详解 执行该命令时 刀具并不运动 只是当前刀位点被设置为工件坐标系下的X Y Z 的设定值 01组 运动指令有G00 G01 G02 G03 G00快速点定位 格式G00X Y Z