桥墩柱模板支架方案桥墩模板支架方案.doc

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桥墩柱模板支架方案桥墩模板支架方案

PAGE  PAGE 23 桥墩施工方案计算书 墩柱模板 墩柱模板采用钢模,模板由钢板冷弯成圆形,圆外面加焊圆箍,圆箍尺寸由计算决定,钢模2米一节,用螺栓连接,每节段由两个半圆组成,亦用螺栓连接.拟桥墩柱每7.7~8米为一个施工单元,因此每次浇注墩高为7.7~8米. 模板计算 墩柱模板主要承受混凝土侧压力,按以下两式计算取用: pmax=γ×h; 式中:γ为混凝土(含钢筋)重2600㎏/m3; h为混凝土有效压头高度,由下式计算: 当浇注速度v同混凝土入模温度之比:V/T≤0.035时.h=0.22+24.9 V/T; V/T≥0.035时. h=1.53+3.8 V/T; 通常情况下,v取6米/小时,T为25度(℃),则V/T=6/25=0.24; h=1.53+3.8×0.24=1.53+0.912=2.442m. pmax=2600×2.442=6349㎏/m2=0.635㎏/cm2; pmax=0.22γt0k1k2v?; 式中:t0为新浇混凝土初凝时间,取5小时; k1为外加剂影响修正系数,掺缓凝剂取1.2; k2为坍落度影响修正系数.坍落度小于30mm时,取0.85; v同上式意义。取v=6米/小时, v?=6?=2.449米; 代入上式pmax=0.22×2600×5×1.2×0.85×2.449=7144.2㎏/m2=0.714㎏/cm2; 一般取两式中较小者,但此处仍用大值pmax=0.714㎏/cm2; 考虑施工荷载:振捣混凝土时对侧模产生的压力0.04㎏/cm2; 下注混凝土时对外侧模产生的压力0.02㎏/cm2; 合计:pmax=0.714+0.04+0.02=0.774㎏/cm2; ⑴模板 模板拟用厚为8毫米的钢板,冷弯卷成圆形,外侧面亦用厚8毫米钢板焊成水平加劲箍及竖向加劲肋,其高度100毫米。加劲箍间距400毫米,竖向加劲肋间距300毫米。 侧面板应力及挠度检算,按四边简支板计算,lX/ly=300/400=0.75; W=1/6×40×0.82=4.267cm3;I=1/12×40×0.83=1.71cm4; Mmax=0.062×ql 2=0.062×0.774×40×302=1727.57㎏?cm; б=1727.57/4.267=404.87㎏/cm2; f=0.00663×ql4/k k=Eh3/12(1-υ2)=2.1×106×0.83×40/12(1-0.32)=3938462 f=0.00663×0.774×40×304/3938462=0.0422cm=0.4mm1.5mm; 从计算可知,侧模主要受挠度控制,加劲箍间距应在40 cm以内为好。 ⑵竖肋 竖肋在加劲箍之间承受侧面板压应力,按均布荷载简支梁计算。加劲肋板厚度8mm, 高100mm.截面特性: W=1/6×0.8×102=13.33cm3;I=1/12×0.8×103=66.67cm4; 弯矩М=0.125×ql 2,q=0.774×30=23.22㎏?cm, l=40cm; М=0.125×23.2×402=4644㎏?cm. 应力б=4644/13.33=348.39㎏/cm21450㎏/cm2(可); 挠度f=5×23.2×402/384×2.1×106×66.67=0.0055 cm=0.055mm(可); (3) 加劲箍 加劲箍承受侧面板产生的拉应力,计算图式如图1: Φ2000 加劲箍间距40cm时,半圆模板水平侧压力: t=0.774×40×200×0.5=3100kg=3.1t 加劲箍截面:0.8×10=8cm; б=3100/8=387.5㎏/cm21400㎏/cm2(可); (4)连接螺栓 柱模连接螺栓拟用粗制普通螺栓,螺栓孔中心距150毫米,选用M16螺栓,容许拉力为2.45t,螺栓数量:n=3.1/2.45=1.27≈2个。 柱模竖向连接每加劲箍内有3个螺栓,能承受拉力。 (5)柱模节段间连接法兰板厚12mm,竖向接缝连接板厚度亦为12mm,板宽均为100mm,在螺栓孔附近要设三角形加劲板,加劲板厚10mm,同连接板等高。 二、帽(系)梁模板及支架 桥墩施工程序先浇底节墩柱,随后浇底层系梁(含同系梁等高的一段墩柱),然后浇第二节墩柱、第二层系梁,以及第三节墩柱,最后浇帽梁。墩柱逐节段施工不需支架,但脚手架从底至顶约30米高,系、帽梁除了脚手架外还需要支架。现以右幅桥3号墩为例,对帽、系梁模板及支架进行计算。 帽(系)梁模板 底模板 荷载 混凝土钢筋重 1×1×1.6×2600=4160㎏/m2 ; 底模自重

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