9脱硝装置安装作业指导书(国电龙源北仑项目)探讨.docVIP

PAGE  脱硝作业文件‖实例选编 PAGE  脱硝作业文件‖实例选编 脱硝装置安装作业指导书 1.0编制依据 序号名称编号来源1烟气脱硝装置安装图/国电龙源2《火电施工质量检验及评定标准锅炉篇》96版电力部3电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）2002版国家经贸委4《工程建设标准强制性条文》2006版建设部5《职业健康安全管理体系规范》99版国家经贸委6电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇96版电力部7《火电施工质量检验及评定标准管道篇》96版电力部2.0工程概况和特点 2.1工程概况 国电北仑三期扩建2X1000MW超超临界机组的烟气脱硝装置由北京国电龙源环保工程有限工程公司负责设计并提供图纸，同时负责设备的选择、采购、包装、运输以及在调试、试运行、考核验收和最终交付投产过程中提供相关技术服务。 所有钢结构符合钢结构设计规范（GB50017-2003）和钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的有关详图和制造的规定；钢结构、烟道及反应器制作选材图纸中明确规定。烟气脱硝系统包括氨气制备系统和脱硝反应系统两部分组成, 脱硝反应系统由上部烟道、氨喷射器、烟氨混合器、SCR反应器、出口烟道等几部分组成，以锅炉中心线为基准，左右两侧相对布置；氨气制备系统包括液氨卸料压缩机、储氨罐、液氨蒸发槽、氨气缓冲槽、乙二醇换热箱、乙二醇储罐、乙二醇输送泵、疏水泵、疏水箱、稳压槽、稀释水槽、废液输送泵、氨区压缩空气储罐等。烟气脱硝主要用来将锅炉排放烟气中的氮氧化物分解成无害的氮气和水，液氨从液氨槽车由卸料压缩机送入液氨储罐,经过蒸发器蒸发为氨气后通过氨缓冲罐和输送管道进入锅炉区,通过氨空气混合器与空气均匀混合后由喷氨格栅喷入烟道，再通过烟氨混合器与烟气均匀混合，混合后的烟气通过SCR反应器内催化剂层进行还原反应。SCR 反应器设置于空气预热器前、省煤器底部灰斗后, 烟气经过烟气脱硝过程后经空气预热器热回收后进入静电除尘器。 2.2工程设计特点 烟气脱硝系统烟道和反应器区域共设计10个涡流混合器，2只烟道补偿器，24只声波吹灰器，1只压缩空气储气罐，4台取样风机，2台稀释风机，2只氨空气混合器；同时烟道及反应器上都设置多处压力、压差、温度测点；还有4台电动葫芦及2台平板搬运车供催化剂吊装就位用。脱硝主体区域的管路有供氨管道、稀释风管、取样管道、压缩空气管道、冷却水管、蒸汽管道、排污水管等等。 液氨储存、制备、供应系统包括液氨卸料压缩机、储氨罐、液氨蒸发槽、氨气缓冲槽、乙二醇换热箱、乙二醇储罐、乙二醇输送泵、疏水泵、疏水箱、稳压槽、稀释水槽、废液输送泵、氨区压缩空气储罐等。此套系统提供氨气供脱硝反应使用。液氨的供应由液氨槽车运送，利用液氨卸料压缩机将液氨由槽车输入储氨罐内，利用压差输送液氨到液氨蒸发槽内蒸发为氨气，经氨气缓冲槽来控制一定的压力及其流量，然后与稀释空气在混合器中混合均匀，最后经喷氨格栅喷入烟道在反应器内进行脱硝反应。氨气系统紧急排放的氨气则排入氨气稀释槽中，经水的吸收排入废水池，再经由废水泵送至废水处理厂处理。 液氨的储罐和氨站的设计及提供的设备保证满足国家及地方对此类危险品罐区的有关规定，由具有相应设计资质的单位进行设计。 在氨的制备及其供应系统中，氨的供应量保证能满足锅炉不同负荷的要求，调节方便灵活，可靠；储氨罐与其他设备、厂房等有一定的安全防火防爆距离，并在适当位置设置室外防火栓，设有防雷、防静电接地装置；氨存储、供应系统相关管道、阀门、法兰、仪表、泵等设备选择时，保证满足抗腐蚀要求，采用防爆、防腐型户外电气装置。氨液泄漏处及氨罐区域装有氨气泄漏检测报警系统；系统的卸料压缩机、储氨罐、氨气蒸发槽、氨气缓冲槽及氨输送管道等都备有氮气吹扫系统，防止泄漏氨气和空气混合发生爆炸。氨存储和供应系统配有良好的控制系统。 2.3工程范围及工程量： 工程范围：烟气脱硝反应系统的安装以及氨气制备系统安装。每台锅炉的大致工作量如下： 脱硝烟道总重约为266吨； SCR反应器总重约285吨； 催化剂约150吨/层； 氨气制备系统等。 3.0施工组织及进度计划 3.1施工组织 序号作业人员工种数量资格要求1技术员1名能够掌握施工工艺，熟悉施工质量和安环要求。 2施工负责人1名熟悉本项施工的工艺流程，能有效组织好施工人员按照作业指导书的要求施工，熟悉施工质量和安环要求。3安全员1名熟悉本项施工的工艺流程及施工中存在的隐患，监督施工环节，有效的避免事故发生。4钳工16名熟练掌握本项目的技术、工艺要求，知道施工质量、安环要求。5焊工16名有在有效期内的焊工合格