武穴东南矿业长距离曲线胶带机设计探讨.docVIP

PAGE  PAGE 8 武穴东南矿业长距离曲线胶带机设计探讨 　　摘要：针对长距离曲线胶带机在武穴东南矿业砂石输送系统中的应用，探讨了该胶带机的主要技术参数、整机总体布置、设计计算方法、主要部件的配置、启制动控制等。指出了对比原汽车输送的缺陷，该胶带机体现出长距离胶带机输送散状物料的优势。 　　关键词：长距离；曲线胶带机；设计 　　中图分类号：TH13文献标识码：A文章编号2016 　　1工程概况 　　该项目胶带机位于湖北武穴市大法寺镇，将砂石骨料从加工中心输送到长江堤岸装船，单机长度为5.776 km，是单机转弯数量较多（8处）、运行线路较为复杂的胶带机；输送线路所在地地形较复杂，沿线有十几个高坡点，胶带机成功取代了原汽车输送方式；胶带机除尾部段为隧道内布置，其它均为露天布置。 　　该机是采用ISO国际设计方法进行设计计算，用动态分析软件对各种工况进行精确的分析和计算，并以此结果作为整机总体布置、受力分析、结构设计、零部件选型的依据，保证了设计的可靠性和先进性 。 　　2主要技术参数及总体布置 　　2.1主要技术参数 　　2.2总体布置 　　由于输送线路周边障碍物多，地形起伏不断，本工程长距离胶带机具有多点拐弯（最大拐角36.4°）、倾角变化大（-10°～+12°）、高带速（带速4 m/s）、大运量（1800 t/h）的技术特点，且对运行可靠性的要求很高，胶带机布置简图见图1（胶带机从A点运行到B点，沿途共设8段曲线，曲线圆心分别为O1-8）。 　　长距离胶带机运行阻力大，为有效地减小胶带机沿线各点的胶带张力，降低工程投资，保证设备运行可靠，应采用多点驱动型式驱动。该胶带机采用“头部双驱动+尾部单驱动（带制动）”方式驱动，驱动装置布置型式见简。 　　3设计计算方法 　　3.1初步设计计算 　　初步设计时采用ISO5048国际标准进行计算，包括各种运行阻力，驱动功率和沿线各点张力的计算，并以此计算结果为依据进行总体方案布置和部件选型。 　　3.2动态分析计算 　　再将输送带当作粘弹性体进行动态分析设计计算。动态分析就是将输送带按粘弹性体的力学性质，综合计入驱动装置的启制动特性、各运动体的质量分布、线路各区段的坡度变化、各种运行阻力、输送带的初始张力等因素的作用，建立输送带粘弹性力学模型进行计算，并验证了原计算参数和整机布置的合理性和可靠性。 　　4胶带机部件配置 　　4.1驱动装置 　　驱动系统是长距离胶带机设计的关键环节，保证胶带机的启制动过程平稳、可控，减小动态应力。该胶带机采用具有可控启制动功能的液粘性软启动装置，控制胶带机按理想的启制动曲线启动和制动。其主要优点：可减少启动时的加速度，减小输送带及承载部件的动态载荷；启动过程可通过控制器设置所需要的加速度曲线和起动时间；具有设定启制动速度曲线自动跟踪功能、过载保护功能、多机平衡功能，能够提供理想的可控启制动性能；具有传动效率高、调速范围宽等特点。 　　4.2滚筒 　　长距离胶带机的滚筒承受的荷载较大，传动滚筒满足许用扭矩、许用合力要求，直径选用同时满足胶带工作张力限制。改向滚筒选用满足许用合力及包角条件下选用其型号。本机传动滚筒直径取φ1000 mm，所有传动滚筒均采用重型铸焊结构，轮毂与轮轴之间采用涨套联接；改向滚筒根据负载情况，采用铸焊结构和全焊结构，焊后整体退火；滚筒周向和纵向焊缝无损伤，轮毂的铸造质量经磁粉或超声波检验；滚筒表面胶层的形成方式为干式硫化铸胶（传动滚筒为陶瓷包胶），胶面的物理机械性能均符合GB10595中的规定。 　　4.3托辊 　　根据托辊静、动载荷及寿命计算，托辊直径选用φ159 mm；由于该系统胶带机的张力大，胶带自动纠偏能力强，上托辊设品字形槽形前倾托辊，下托辊设V形托辊，头部和尾部分别布置5组螺旋清扫托辊。 　　对于该胶带机，其主要阻力由托辊旋转阻力和输送带运行阻力组成，计算表明，两项占60%以上，因此提高托辊辊子的质量尤为重要。托辊采用高性能的大滚珠、大游隙系列托辊专用轴承及高精度的密封圈，密封结构为非接触式迷宫密封结构，密封通道?茸⑷敫咧柿康娜蠡?脂；辊皮采用托辊专用焊缝焊管，其园度等级和壁差均符合严格的ISO国际标准，在高速旋转时产生的偏差非常低；辊辊体两端与轴承座在专用焊机采用CO2气体保护焊，这有效地保证了托辊的防水、防尘性能，降低了托辊旋转阻力。 　　4.4拉紧装置 　　由于通廊具有较高的廊道立柱，胶带机可采用垂直重锤拉紧方式，此种拉紧装置的动态响应快且维护简单，适用于长距离胶带机。 　　4.5清扫装置 　　由于输送的物料粘附性较强，含有一定的水份及粘土，故必须设置性能较好的清扫装置。 　　本胶带机是条长距离，大功