煤矿压风制氮系统集控改造及应用.docVIP

PAGE  PAGE 6 煤矿压风制氮系统集控改造及应用 　　摘要： 本文对空压机、制氮机控制系统进行集控改造，建立统一的操作平台实现集中控制，为煤矿生产节能降耗以及数字化矿山建设打下基础。 　　Abstract： This paper reforms the control system of air compressor and nitrogen machine to establish a unified operating platform to achieve centralized control and lays a foundation for the energy saving of coal mine production and the construction of digital mine. 　　关键词： 压风制氮系统；集控改造；数字化矿山 　　Key words： air-pressurized nitrogen-making system；centralized control reform；digital mine 　　中图分类号：TD6 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2016）24-0271-02 　　1 改造的必要性 　　风机远程集控系统是空压机自动化控制的一个重要组成部分，是提高生产效率，实现高产、优质、安全、节能生产目标的有效途径。现空压机设备已使用较长时间，现场阀门较多，无统一的监控平台，难于同时对多台设备进行全面监控。为保证设备安全运行，减轻工人的劳动强度，对空压机控制系统进行改造，建立统一的操作平台实现集中控制。 　　2 压风制氮集控系统方案设计 　　2.1 系统结构 　　压风制氮集控系统主要由上位机和系统软件组成。本文以西门子S-300PLC为控制系统核心，与上位计算机、电动阀门、各子系统、各感器等组成PLC分布式监控系统。总体结构可以分为三层结构：数据感知层、PLC控制层和监控信息层。 　　2.2 总控制柜技术参数 　　供电电源：AC220V，50HZ 　　电源输出：DC24V ：为现场各传感器供电。AC220V：各设备输入信号采集查询电源。 　　采集信号： 　　①开关量输入（DI）：每个DI模块具备32路无源接点输入，模块数量根据受控设备数量进行调整。 　　②开关量输出（DO）：每个DO模块具备32路无源接点输出，模块数量根据受控设备数量进行调整。 　　③模拟量信号输入（AI）：每个AI模块具备8路模拟量信号输入，可根据接入信号更改配线以便接入电流信号、电压信号及PT电阻，模块数量根据传感器数量进行调整。 　　④模拟量信号输出（AO）：每个AO模块具备4路模拟量信号输出，用于控制变频器运行频率。 　　通信接口： 　　① CPU以太网电接口：2路，10/100 Mbit/s自适应； 　　工业交换机：2光8电，10/100 Mbit/s自适应。 　　② PROFIBUS-DP接口：1路，参数可通过STEP7进行修改。 　　③RS485通讯接口：1路，其通讯参数根据通讯设备可进行设置。 　　2.3 系统功能 　　2.3.1 压风机控制 　　由于压风机原有系统无就地、集控选择开关，则需要增加就地/集控/远程的切换功能从而选择控制方式。 　　就地控制：各台压风机保持现有操作方式及系统功能不变。 　　集控手动：由现场监控站实现对空压机原有控制系统的启动、停止、急停控制，其系统自带的保护功能依然可以使用。 　　远程手动：由远程监控站实现远程对空压机原有控制系统的启动、停止、急停控制，其系统自带的保护功能依然可以使用。 　　自动控制（无人值守）：在联控柜上设定相应的数据参数后，空压机系统可依据现场用气量，实现机组的自动运行和停止。 　　报警提醒与备机自动启动：当系统当前机组出现故障时，可自动启用备用机组以满足现场对压缩空气气量需求。 　　机组自动轮换：机组可实现自动轮换，以确保各机组的运行时间大致相近，最大程度保证各空压机的运转时间均衡。 　　节能：采集最终用气端压力，经PLC内部运算，以最经济模式开启空压机，从而达到节能目的。 　　2.3.2 制氮系统控制 　　制氮系统可以通过就地/远控转换开关选择控制方式：就地方式下制氮系统使用柜体上操作按钮手动操作；远控方式下交由总控系统进行远程控制。 　　远控状态下，上位机操作界面显示有本地/远程切换按钮：本地时由现场监控站实现对制氮系统的启动、停止控制等控制；远程时由调度中心监控站控制，现场只具备急停功能。 　　2.3.3 冷却水泵控制 　　现场增加冷却水泵控制分站，分站具备就地、集控转换开关，上位机具备集控/远控选择开关，从而进行水泵就地，