渐开线圆柱齿轮传动的公差与检测.pptVIP

渐开线圆柱齿轮传动的公差与检测;教学内容;一.圆柱齿轮传动要求（精度要求） ;二、圆柱齿轮传动精度的评定指标;1、运动准确性的评定指标;2、平稳性的评定指标 ;3、载荷分布均匀性的评定指标 ;4、侧隙的评定指标 ; 1、切向综合总偏差ΔF i′、 一齿切向综合偏差Δf i′;2、齿轮径向圆跳动（△Fr） ;3、径向综合总偏差△Fi〞、一齿径向综合偏差△fi〞 ;四、圆柱齿轮精度的设计 ;1、齿轮精度指标的公差及精度等级;齿轮的精度等级应根据齿轮的用途、使用要求、传递功率及圆周速度及其它技术要求而定，同时考虑切齿工艺及经济性。 （1）齿轮3个公差组的精度等级可采用同级，也可以不同级。但同一公差组中的项目必须同级。齿轮副中两齿轮对应公差组的精度采用同级，也允许不同级。 （2）类比法：如表12-9、12-10。 通常，齿轮传动多按齿轮圆周线速度确定。;3）图样上齿轮精度等级的标注??? 如: 7 GB/T 10095.1-2001; 8-8-7 GB/T10095.1-2001. 7GM GB/T10095.1-1998; 7 6 6GM GB/T10095.1-1998. ;小齿轮工作图及标注; 技术要求 1．正火 170～210HB； 2．未注圆角半径R5，倒角2×45° ;;2、齿轮误差检验组的选择;（3）加工工艺： 如第Ⅱ公差组用△fα与△fpt组合，适用于磨齿加工，△fα反 映砂轮齿形角误差，△fpt反映机床分度误差。 （4）生产批量及检测设备： 生产批量大时，应选择检测效率高的项目。如汽车、拖拉 机行业，第Ⅰ公差组多用△Fi″、△Ew组合，因为△Fi″检测方 便迅速，可全数检验，△Ew只需抽检即可。 应尽量用同一台仪器测量多项误差。如第Ⅰ公差组检验 △Fp，第Ⅱ公差组就应当选择△fpt与其它项目组合，因为两者测 量方法相同。 ;确定齿轮副的最小法向极限侧隙j nmin。;根据齿轮副所要求的最小侧隙jnmin计算出齿厚上偏差Esns，然后再根据切齿时进刀误差和能引起齿厚变化的齿圈径向跳动等算出齿厚的公差Tsn，最后再算出齿厚的下偏差Esni。;4、齿轮坯公差的确定;2）齿轮轴的齿轮坯公差 齿轮轴的基准表面是： 安装滚动轴承的两个轴颈、齿顶圆柱面。 公差项目及公差值的确定： 两个轴颈的直径公差（并采用包容原则）和形状公差： 一般按滚动轴承的公差等级确定； 齿顶圆柱面的直径公差：按齿轮精度等级由表12-16选取； 两个轴颈对其公共轴线的径向圆跳动：由式12-15确定。;6、齿轮副中心距极限偏差和两轴线平行度公差确定;小 结 ;3. 齿轮坯的精度和齿面粗糙度的确定见教材相关内容。 4. 侧隙和齿厚的确定 侧隙不是误差而是齿轮的一项使用要求。侧隙大小的获得，主要决定于齿厚和中心距。 确定侧隙时，采用“基中心距制”，就是在固定中心距极限偏差的情况下，通过改变齿厚偏差而获得需要的侧隙。侧隙的确定方法有查表法[参见表(12-14)]和计算法[参见式(10-7) ；齿厚偏差采用式(12-8～12-10)进行计算来确定。 5．齿轮的精度等级在图样上的标注及齿轮工作图的绘制见图12-32及表12-18. ;齿轮传动的使用要求 ;评定指标;END