橡胶木材加工项目调查报告.docVIP

PAGE  PAGE 3 橡胶木材加工项目调查分析报告 一、项目概述 海南橡胶木材的供应在国内具有得天独厚的优势，占国内国产橡胶木材供应的70%，其中有60%运往广东阳江（中国刀具之乡），进行加工制作后形成厨房刀具手柄、支架、刀罩、砧板、菜板等，以及其他各类木制品，总计有30多个品种，（橡胶木制品属于该类产品的中高档类），通过香港销往西方国家；经过对阳江市场两天的走访、调查：同类型生产企业在阳江达100多家，其中年产值在1000万以上的占80%，平均利润率30%，同时可享受出口退税额度10～12%，如能拿到一手国外订单，利润率可达40%；产品价格从5～30多元不等，国外市场具有很大的需求潜力。 要初步达到年产值1000万的生产规模，需设备投资30万，流动资金200万；项目运作方式可自主独资经营或采取合作的方式进行；现在国外对该类产品的需求旺盛，在广东阳江该类木材加工已经形成配套产业，但在主要原材料的供应地海南尚未形成规模，这是我们可以进入的较好机会。 为降低投资风险，可以采取前期合作经营及有效地把握流动资金的投入时机等方式进行规避。 经调查、对比分析认为：投资生产经营橡胶木材的多品种加工项目可行，同时也可顺便满足公司内磁钢包装用材的加工需求。 二、生产场地选址及原料供应 初步达到年产1000万元的生产规模，生产场地可选择在包括原制钉厂在内的区域内，不需另建厂房及其辅助建筑物，供电设施齐全，所需的蒸汽源距离较近；生产过程中产生的噪音、粉尘相对较小，不会对周遍的功能设施构成直接的影响；如果场地选择在现现养鸡场范围内，采用轻钢结构厂房，初步估算投资30万。 如果达到年产1亿元的生产规模，原制钉厂在内的区域太小，场地可选择在现养鸡场范围内，与隔壁的胶合板厂为临，但这样必须另建生产厂房，初步估算厂房投资80万； 海南的橡胶木材的供应在国内具有得天独厚的优势，占国内国产橡胶木材供应的70%；项目投入生产经营的前期，可考虑购进经过浸泡和烘干的橡胶木板材（海南橡胶木经过处理后的采购价格约1800元/立方，进口价格约为3000元/立方），以降低设备一次性投入资金；在资金充足的情况下，可以购进橡胶原木自行处理。 三、设备成套及生产安排 常规产品的加工设备及其辅助用具30多台套，约需投资30万，标准加工设备在制造厂家一般都有现货，非标的制造周期也比较短，一般的我们可以自行制作，项目实施周期预计一个月。 采取定单生产，计件工资制度，并实行承包生产管理；需要生产工人40～50人。 四、项目利润简要 不同的产品定单来源，具有不同的利润，平均利润率可达30%，如能拿到一手国外订单，利润率可达40%；同时可享受一定的出口退税，额度10～12%。按照年产1000万元的生产规模，年平均净利润可达300万以上。 该项目的固定资产的投入并不大，投资回收期短，但资金的占用量大。 五、我们生产经营该类产品的优势和劣势 （一）、优势 该类产品的贸易，资信、实力、产品质量保证能力强的企业可以直接与外方签定一手或二手订单，其他一般的生产企业大多为较小的私营企业，对于千万元以上的定单没有足够能力承担，主要是经过内地的贸易公司拿到生产定单后再分发；我们有集团公司做强有力的后盾，在资信能力、经济实力及产品贸易资质、经验等方面具有明显的优势；同时与我们有合作意向的企业，就是看到了我们的这方面优势，利用其自身的销售渠道，对外可承接更大的产品定单，以弥补资金的不足，这种优势互补的合作方式，可以在我们进入木材加工市场的初期形成对我们更有利的开局。 我们具有原料供应上的地理优势：国产的橡胶木材有70%出自海南；进口的木材均是出自东南亚（印尼、菲律宾、马来西亚等地）；成品通过集装箱直接通过海运出口，而不必再运往大陆。 同时，正是因为地理上的优势，我们可以直接采购橡胶原木进行生产，仅原料采购上每立方可降低原料采购成本至少100元，按照正常的生产，每天可消耗木材20立方，则每月可节约成本6万，年可节约60万。 我们是利用公司厂区内部闲置的土地、厂房，富余的能源介质、动力为生产基础，相对于阳江等地的同类生产厂家，具有低成本上的优势（特别是在我们增设蒸汽烘干工序上，每立方可降低原料采购成本100元）。 海南生产同类产品的企业，三年前只有2家，目前已有5家，而且规模正越做越大，行情一路看好；现在已有两家的产品是直接集装箱出口，具有较好的赢利空间；在主要原材料的供应地海南尚未形成规模，这是我们可以进入的较好机会。 （二）、劣势 我们进入木材加工行业较晚，在产品营销渠道的开拓方面需要一个过程； 生产技术、产品的质量保证能力方面较生产成熟的企业存在明显的差距； 以上两点劣势，我们可以通过与有成熟生产经验和通畅营销渠道的企业合作经营的方式预以解决。 六、项目经营方式