塔吊桩交底详解.docVIP

技术交底记录 工程名称中铁上海设计院集团有限公司新建科研设计生产用房工程编号交底日期2014.12.9施工单位中铁建设集团有限公司分项工程名称桩基工程交底摘要塔吊基础桩基页数第1页共10页交底内容： 一、塔吊基础桩 1#塔吊采用4根钻孔灌注桩基，桩径600mm，桩中心距2m。以⑦-1层粉砂作为持力层。 2#塔吊采用4根钻孔灌注桩基，桩径600mm，桩中心距2.5m，以⑦-1层作为持力层，桩顶主筋锚入承台不小于800mm。 塔吊编号桩径桩砼 等级桩顶 标高桩端进入持力层有效桩长（m）桩身配筋1#塔吊600水下C30-6.55M1.52m25主筋12Ф18通长  HYPERLINK mailto:螺旋箍6.5@200 螺旋箍φ10@200， 桩顶4m箍筋加密为100， 加劲箍Ф16@2000。2#塔吊600水下C30-2.6M1.45m25注：塔吊桩均为钻孔灌注桩，桩砼超灌高度不小于1.5m，充盈系数不大于1.2。两台塔吊钢筋笼总长均为24.5m上部加密区长度4m。 二、格构柱 立柱采用钢格构柱形式，共4根。1#塔吊钢格构柱顶标高为－3.4m，底标高为－9.4m，钢格构柱总设计长度为6m； 钢格柱截面尺寸为450×450mm,每根由四根L140×12的角钢420×300×12 @ 400的缀板焊接而成，格构柱之间采用L140×12的角钢作水平和斜向支撑，水平支撑间距2000mm。 格构柱上端锚入混凝土承台长度600mm，下端插入灌注桩中的长度2850mm。确保8根主筋与钢格构柱焊接连接，双面焊接长度均不小于200mm，增强箍筋不得少于6只。 钢格构柱钢材采用Q235B，焊条采用E42型，焊缝均为通长满焊，焊缝高度为10mm。 塔吊基础剖面、格构柱加固及细部详附图； 三、质量控制要求 桩基施工质量控制流程 塔吊灌注桩施工质量控制流程按本工程《桩基施工方案》严格实施，在施工中，项目部安排两名专职质检员对施工现场每道工序进行检查，自查合格后，通知监理验收合格后，方可进入下道工序施工，且每道工序均做到“三检”，确保塔吊桩施工质量。签字栏交底人审核人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档 技术交底记录 工程名称中铁上海设计院集团有限公司新建科研设计生产用房工程编号交底日期2014.12.9施工单位中铁建设集团有限公司分项工程名称桩基工程交底摘要塔吊桩基页数第2页共10页交底内容： 格构柱质量控制 1、钢格构柱施工质量应满足GB50205《钢结构工程施工质量验收规范》。 2、格构柱使用的钢材、焊接材料等应有质量证明书，必须符合设计要求和现行标准的规定。 3、焊接材料必须按说明书要求进行烘干。焊接时，焊工应遵循焊接工艺规程，不得自由施焊，不得在焊道外的母材上引弧，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和焊剂。焊缝高度不得低于方案要求，焊缝要求达到三级焊缝标准，三级焊缝：咬边深度≤0.1t，且≤1mm.焊角尺寸（mm）hf＞8,0～+3;焊缝余高（mm）hf＞8,0～+3。 4、钢格构柱插入钻孔灌注桩深度保证不少于2.5米，桩顶标高采用水准仪控制，电焊施工前对焊工进行交底，持证上岗，并且保证钢筋笼于格构柱焊接牢固。 5、在桩基混凝土浇注过程中，随时采用全站仪复核钢格构柱位置，保证四根桩的位置正确。 6、对已完成安装的塔吊，在使用过程中，对钢构柱焊接节点，采用角铁磨光机打蘑平焊缝，用水砂皮打蘑平后，用15倍放大镜观察焊缝有无裂缝产生。 钢格构柱施工质量控制 1）格构柱就位措施 为保证立柱的垂直度，格构柱安装工程质量控制工序如下： 确定定位点→定位器就位→格构柱就位→格构柱与钢筋笼焊接→垂直度控制→（导向架）格构柱定位→垂直度复测→下导管 1、确定定位点：格构柱桩钻孔完成后，将钻孔周边泥浆、土等清理干净、测量员计算好格构柱四边中点延长线四个坐标点，然后进行放线，定位偏差小于10mm。 1-1 桩孔周边在桩成孔完成后进行平整，孔四周铺150*150枕木，导向架安放在枕木上。 1-2 钢筋笼下落至孔口位置时用型钢进行固定，将格构柱吊至钢筋笼内进行加固连接。 2、格构柱与钢筋笼焊接： （1）在格构柱每边的钢筋笼主筋上各焊接1根Φ16水平钢筋，距格构柱每边有20—30mm的活动量，使格构柱位于钢筋笼中间，保证格构柱各面与钢筋笼间距均匀，以便吊装后能对格构柱位置进行微量调整，使其位置准确柱身铅垂。 格构柱四个面分别采用两根长1.0mΦ16钢筋斜向与钢筋笼主筋焊牢，焊接长度100mm，钢筋具有一定的长度形成柔性连接，以便能使格构柱作相对微量调整。 签字栏交底人审核人接受交底人