环氧平涂技术方案.docVIP

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环氧平涂技术方案

技术方案 环 氧 平 涂 xxxxxxxxxxxxxxxxxx有限责任公司 环氧树脂地坪特点 表面无缝涂装、无尘、耐磨、抗渗透,抗重压、易洁性好,并且抗压、抗冲强度较好,所以地坪的耐用性、使用寿命相对较长。中层施工厚度能对基面的不平整状况能作局部修平,保证完成面有较好的平整度,提高使用性、美观性。本投标项目选择的面层纹理状桔皮面还有轻度止滑作用,尤其适合地下车库的环境使用要求。 环氧树脂地坪施工环节通常在整体装饰工程的最后环节,所以完成施工质量及工期对项目有效投入使用起着较重要的影响,所以在整个地坪施工过程中必须采用相对完善的施工管理,先进德施工工法和设备,优质的环保型材料,将施工污染降至最低,施工周期缩到最短。并保护好原有的已完工的其它装饰项目免受损坏。必须作出完善的施工部署才能保证项目最终有效投入使用。 环氧树脂地坪施工基面要求 1、基础要有防水工程处理(水份低于4%)。 2、新捣制混凝土基面,强度要达到C25砼强度,且表面修光平整,不能有空壳现象。 3、平整度能符合甲方自己的要求,检验标准是其表面水平用2米直尺检查时偏差 ≤3mm。 4、新施工的混凝土基面养护期28天以上,旧混凝土施工前半个月内不能洗地。 环氧地坪材料说明 (一)环氧地坪涂料产品品质控制: 严格的品质管理系统,确保所有产品的性能及质量稳定。 主材原料采购来自国际大集团,性能稳定、品质优异。 (1) 环氧树脂采用的双酚-A 液体环氧树脂。 (2) 固化剂采用的无溶剂型固化剂。 产品的耐候性及保色性优异。 符合国家环保涂料有机物(VOC)检测要求。 5.具有抑菌作用。 (二) 选用的涂料型号选择: 耐碱性优秀,具渗透性,能深层锚固于混凝土基面,粘接性强。 ※ 环氧中涂:流平性优,对基面能起修平作用;提高机械性能,抵御表面作业时带来的荷重与撞击破坏。 ※面涂:流平性好,调整地坪层表面的平整度。作为最终装饰面层,要求优异的综合性能;涂膜有相当硬度,但不失柔韧性,形成优异的机械性能 ※ 环氧??涂面涂:能很好地调整地坪层完成面的平整度;作为最终装饰面层,涂膜有相当硬度,形成良好的机械性能地坪材料颜色可根据招标方要求调配生产。 环氧平涂地坪系统 一、地坪工法设计方案 工法选择:环氧平涂地坪 质量性能评估: 化学性能符合国家标准和行业标准。 物理性能符合国家标准和行业标准。 漆膜成型厚度:平均厚度1.0mm,视现有基面的平整度而定 。 漆膜成型止滑功能:为轻度止滑效果。 漆膜成型表面色泽:整体表面统一,滚筒接口处存在轻微滚筒印迹。 图示: 二、环氧树脂地坪施工方案 1、主要施工流程 施工准备+基面处理↓ 环氧底涂一道↓ 环氧腻子中层腻子粉一道↓ 环氧腻子中层腻子粉一道↓ 环氧树脂面涂涂装二道↓ 清 理 维 护 、 地 坪 养 护 2、施工工艺 A、基面处理 用专业打磨机对基面进行打磨,并检查基底有无裂缝、空壳,如有,则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补。 由于环氧树脂不溶水,所以在处理过程中只能进行干处理,清理时不可野蛮敲打,以免敲松边上的基层。 B、环氧树脂底涂涂装 对基面吸尘干净后,在进行基底处理的同时 可进行环氧底涂涂装,施工配料时要注意施工进度与用料的平衡,不可一次开料过多,保证材料在涂装时仍符合可使用时间,在胶化前被涂刷完,让材料保持良好的渗透性,保证粘接性能。 C、环氧树脂腻子层涂装(一道) 底涂干透后,进行环氧中涂加腻子粉,施工配料时要注意施工进度与用料的平衡,不可一次开料过多,保证材料在涂装时仍符合可使用时间,在胶化前被涂刷完,让材料保持良好的渗透性,保证粘接性能。 D、环氧树脂腻子层涂装 (二道) 待一道腻子层干透后,进行环氧腻子层二道,施工配料时要注意施工进度与用料的平衡,不可一次开料过多,保证材料在涂装时仍符合可使用时间,在胶化前被涂刷完,让材料保持良好的渗透性,保证粘接性能,保证完全封闭地面、找平。 E、环氧树脂面涂涂装 环氧腻子固化后打磨修饰平整并吸尘干净,在确保封闭的表面滚涂平涂面涂二道 涂装施工的环境要求:施工基面应保持干净,无其它工程施工交叉作业。 5、现场清理维护、地坪养护 面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场,严密封闭保护完成饰面,至少24小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙,漆膜完全固化一般需7天时间,期间应避免进行其它工程施工、搬运、安装等施工。 6、现场派驻工程技术人员现场监督,以保证工程质量及工程进度顺利完成。

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