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压力容器焊接知识培训;焊接的几个基本概念;;;焊缝符号的表示方法;焊缝符号的表示方法;焊缝符号的表示方法;焊缝符号的表示方法;焊缝符号的表示方法;焊缝符号的表示方法;焊缝符号的表示方法;常用的焊接方法;常用的焊接方法焊条电弧焊（ D ， SMAW,111 ）;常用的焊接方法埋弧焊（ M ，SAW ,12 ）;常用的焊接方法熔化极气体保护焊（ Rb ， MAG， GMAW,135 ）;常用的焊接方法手工钨极氩弧焊（ WS ， TIG ， GTAW,141 ）; 特点： 效率高 劳动条件好 设备价格高 ;定义：采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将放置钎料的待焊件加热高于熔点而低于母材熔点的温度，利用液态润湿母材，填充接头间隙与母材相互扩散实现连接焊件的方法。 特点： 钎焊时母材被加热到熔点以下 钎料是熔化的，钎料的熔点总是低于母材的熔点，钎料和母材常常是异质的 在毛细作用下，熔化的钎料填满被连接金属零件的间隙。 ;焊接工艺评定、焊接工艺和焊接接点图;焊接工艺评定、焊接工艺和焊接接点图;焊接工艺评定、焊接工艺和焊接接点图;焊接工艺评定、焊接工艺和焊接接点图;产品焊接试板;焊接材料的控制--母材;焊接材料的控制--焊材;焊接材料的选用原则 等强度原则 等同性原则 等条件原则 焊接材料的保管使用 焊材一、二级库 入库、领用、烘干、发放和回收 ;焊工的现状、资格、考试和管理;焊工的现状、资格、考试和管理;焊工的现状、资格、考试和管理;应建立焊工焊接档案，内容包括： 焊工焊绩 焊缝质量检验结果 焊接质量事故 焊工合格证的有效期为3年 中断受监检设备焊接工作六个月以上，再从事该工作应重新考试;焊接缺陷的种类 1.尺寸不符 2.表面裂纹 3.表面气孔 外部缺陷 4.咬边 5.焊瘤 6.弧坑 7.烧穿 ;焊接缺陷、检验方法和焊缝返修;焊接缺陷、检验方法和焊缝返修;焊接检验方法分类 外观检查 表面探伤（PT、MT） 非破坏性检验 超声波探伤（UT） 射线探伤（RT） 致密性试验 耐压试验 焊接质量检验 机械性能试验（拉伸、弯曲、冲击试验） 破坏性检验 金相分析 化学分析;焊接缺陷的返修 一次返修：不论是无损检测发现的焊缝超标缺陷，还是肉眼发现的焊缝表面缺陷，除其它工艺文件有专门规定外，凡首次采用动力焊补方法达到焊缝质量要求的，均称为一次返修。 二次返修：若在同一部位进行第二次补焊，填充金属重叠，则称该操作为二次返修。 多次返修依此类推。一般情况下，同一部位的返修次数不宜超过2次。 返修的几点要求： 返修焊工必须持有相应的合格项目 二返工艺要由焊接责任工程审核 二返以上的返修必需由技术负责人批准 有热处理要求的焊缝返修后必须重新进行热处理 耐压试验后进行的返修，返修部位必须按原要求无损检测合格。 由于焊接接头或接管泄漏而进行的返修，或返修深度大于压力容器壁厚的一半，还应重新进行耐压试验。 ;还想了解些什么?