塑性加工工程学(板料成型部分1).pptVIP

材料成型与控制专业塑性加工工程学课程;材料成型与控制专业课程; 冲压成型基本理论;学习目的与要求：; 冲压成形基本概念、冲压成形基本规律、冲压成形性能、冲压成型过程中的失稳。;第一节 冲压成形概述;冲压：;加工对象：主要金属板材;合理的冲压工艺;特别强调：冲压模具重要性 冲模一种特殊工艺装备。 冲模与冲压件有 “一模一样”的关系。冲模没有通用性。 冲模是冲压生产必不可少的工艺装备，决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。 冲模的功能和作用、冲模设计与制造方法和手段，决定了冲模是技术密集、高附加值型产品。 ;2．冲压成形加工特点;冲压加工在国民经济各个领域中应用广泛 宇航、航空、军工、机械、农机、电机、电子、信息、铁道、邮电、交通、化工、日用电器及轻工等。 每个人的生活都直接与冲压产品发生联系 飞机、火车、汽车、拖拉机、计算机、手表等上就有很多大、中、小型冲压件。;冲压加工是制造业中最常用的一种材料成形加工方法。;二、冲压工序的分类 ;成形工序：;1.冲模的分类;2.冲模组成零件;四、冲模设计与制造的要求; 1.我国冲压技术现状 技术落后、经济效益低。 主要原因：①冲压基础理论与成形工艺落后； ②模具标准化程度低； ③模具设计方法和手段、模具制造工艺及设备落后； ④模具专业化水平低。 所以，结果导致我国模具在寿命、效率、加工精度、生产周期等方面与先进工业发达国家的模具相比差距相当大。;2.冲压技术发展方向;(1)冲压成形理论及冲压工艺 加强理论研究，开展CAE技术应用。 开发和应用冲压新工艺。;(2)模具先进制造工艺及设备;(3)模具新材料及热、表处理 提高使用性能,改善加工性能 ，提高寿命。; 在现代生产制造技术中，冲压加工占有很重要的地位。 在20世纪60年代，美国用金属板料经冲压加工后就已创造出了相当于原材料价值12倍的增值，其所创造的总价值占到国民生产总值的1／10。;经济发达国家的模具总产值已超过了机床的总产值 日本,1982年模具总产值为86亿美元，同期机床总产值为78亿美元；1987年前者为124亿美元，后者为102亿美元；1991年前者为131亿美元，后者为120亿美元。 其中冲压模具在所有模具（锻造模、压铸模、注塑模..…）中，无论从数量（套数）、重量（吨位），或是从价值（金额）上都位居榜首。;冲模设计与制造场景;多工位精密级进模;冲压成形产品示例一——日常用品;冲压成形产品示例二—— 高科技产品;;五轴车铣中心; 慢走丝线切割技术 加工精度可达到±1.5μm， 加工表面粗糙度Ra0.1～0.2μm。;;3R装夹系统（统一工艺基准定位系统）应用;三坐标数控测量;第一章 冲压成型基础;第一章 冲压成型基础;第一章 冲压成型基础