建筑分项施工工艺标准-加气溷凝土条板安装工艺标准GY433-996.pdfVIP

4—33 加气混凝土条板安装工艺标准（433—1996） 1 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑围护墙、隔墙用加气混凝土条板的安装。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 加气混凝土条板规格为：长 2.7m，3.0m，3.3m 等，宽 0.6m，厚 10cm、15cm。产 品性能符合设计要求。 2.1.2 水泥；325 号及其以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸送水泥。 2.1.3 石子：0.5～1.2cm 细石。 2.1.4 粗砂：平均粒径不小于 0.5mm。 2.1.5 细砂：使用前过筛，平均粒径 0.25mm，含泥量不大 33%。 2.1.6 107 胶，乳液。 2.1.7 主要机具：搅拌机、砂轮锯、拌灰铁板、手推车、运加气块的板车、铁锹、大小 水桶、胶皮管、笤帚、钢丝刷、粉线包、铁抹子、锤子、托线板、钻子、木楔子等。 2.2 作业条件： 2.2.1 根据房间净高，进深尺寸，将加气混凝土条板用砂轮锯切割。在高度方向按楼层 结构尺寸减去 150mm。 2.2.2 将缺楞掉角的板进行修补，先清洗破损处的粉尘，再制 207 胶水（水∶胶=4∶1） 一道，然后用 1∶1∶3（水泥∶石膏∶加气混凝土粉）的比例配好，再加入上述的 107 胶水拌 合，进行修补。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 弹位置线→ 处理条板的长、宽尺寸→ 清理安装位置上下端→ 浇筑混凝土带→ 弹条板安装分块线 → 安装条板 3.2 弹位置线：根据设计图纸尺寸的要求，将隔墙板或围护墙板位置线弹好。 3.3 处理条板的长宽尺寸：根据设计图纸的要求，处理条板的年度及宽度，外墙条板采 取先拼接后安的方法，根据外墙板净空尺寸（宽度和高度）进行拼接或切割。拼接在型钢拼接 架上进行。先将拼接向清扫干净，去掉粉尘，用毛扫蘸水稍加湿润。用外开刀将胶粘剂涂刮在 条板拼接面上，厚度为 2～3mm，用力将两块拼接条板挤压，使接缝严实。拼接后用外刀将挤出 的胶粘剂刮净，并用靠尺检查平直与方正。条板的高度应比安装净高小 3cm，便于安装时用楔 子将下端固定紧。 3.4 清理安装位置上下端：将安装条板的上下端清扫干净，缺楞掉角已修补牢固。再将 安装位置的上端，下端混凝土带上清扫干净，下端混凝土带用水阴湿。 3.5 浇筑混凝土带：按设计图纸所示隔墙板位置浇筑混凝土带。带高 12cm，内平铺 2φ6 钢筋，用 C15 混凝土，上口抹平，当混凝土带具有一定强度后，再在上面安装隔墙板。 3.6 弹条板安装分块线：在安装位置上将条板分块线：门窗位置线弹好。 3.7 安装条板： 3.7.1 先配制胶粘剂，重量比为水泥∶细砂∶107 胶∶水=1∶1∶0.2∶0.3。配制方法是 先将水泥与细砂干拌均匀，再加入掺有 107 胶的水溶液拌匀。胶粘剂应随用随拌，停置时间不 能超过 1h，工具用毕应及时清洗干净。 3.7.2 安装时先在条板的上端及一个侧面，清扫干净，洇水，用开刀涂刮胶粘剂，将条 板竖起直立，端用撬棍垫起，扶稳，使板下端及侧过对准墙边线，再用托线板找正找直，调整 后用力向侧面挤压，使条板接触面的胶粘剂均匀一致，最后用撬棍从下端撬紧，使条板上端与 楼板底部预先刮的胶粘剂部位重合、粘紧，下部及时用木楔子楔紧，用 C15 半干硬性豆石混凝 土将楔子之间空隙捻塞严实，养护 3d 后，将木楔拆去，补捻豆石混凝土。 3.7.3 安装条板时各接触面均应涂刷胶粘剂，以利粘结。 3.7.4 安装有接头的条板时，应将相邻两块条板的接头位置上下错开。 3.7.5 后塞门框的洞口，预留门洞的宽度以每边留 2cm 余量为宜。 3.7.6 门框安装前，应先在加气混凝土墙安装位置上钻一个深