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宁波***有限公司文件编号WI-QC-002版 本 号A/0标题原材料检验标准页 次第PAGE \* Arabic \* MERGEFORMAT8页/共NUMPAGES \* Arabic \* MERGEFORMAT8页
1、目的
明确公司所有原材料入厂要求标准,确保所有原材料能满足生产需求、产品要求和客户要求
2、适用范围
本标准适用于公司所有原材料入厂质量验证检验。
3、标准细则
以下所有的检验标准当中,如遇到外观不良/尺寸不在公差范围内,但对实际使用影响较小,可以接受的产品,经QC主管或相关负责人确认签字,可以接受。
分类标准
2.1)线材类检验标准
2.1.1)包括各种电线、电源线、插头、插座、接线端子、铜丝、铜线、头子等
序号检验项目检验标准检验工具判断标准CRMAMI1尺寸/规格参照采购订单或BOM表要求,裸铜丝、铜线等产品尺寸以供应商提供的检验报告为主卡尺/直尺●2导通测试测试产品不导通万用表●3其他外观要求无破损、露铜、无氧化,光滑无颗粒,颜色印字正确目视●4包装标识包装不整齐,内外标识不正确,目视●来错料,混料●5性能测试铜丝、铜线以供应商的检验报告单为准●
2.2)橡胶件检验标准
2.2.1)包括各类发泡/橡胶材质的垫、圈、条等
检验项目检验内容检验方法及要求判断标准CRMAMI外观橡胶件的颜色、外观参照采购订单或BOM表要求●尺寸结构检验外形尺寸,配合尺寸及结构检验根据工程图纸或采购订单测量产品的相关尺寸应符合图纸要求。
有装配要求的橡胶件应目视和实配,不允许有变形、错位现象
●性能硬度测试4.测量橡胶件的硬度符合采购订单或BOM表要求●2.3)电子类检验标准
2.3.1)包括各种LED灯板、COB光源、灯泡、灯管、灯头、PCB、铝基板、灯板、灯条、导热片等
NO检验项目检验规格(内容)检验方法判定水准CRMAJMIN1外观检测表面有脱焊刮伤,裂痕,爆边、板材弯曲变形,表面要保持干净目测●2包装有效包装可保护产品目测●3规格尺寸符合采购单要求卡尺●4组装测试相应配件实配组装组装测试●5性能检测灯板COB光源:输入电压、电流
铝基板:耐压测试
(除了以上二类产品可以不做性能检测)积分球、耐压测试仪●2.4)电器类检验标准
2.4.1)包括各种整流器、触发器、驱动器、变压器、电容、保险丝、保险管、光控等
NO检验项目检验规格(内容)检验方法判定水准CRMAJMIN1外观检测外表有刮伤,裂痕,变形.目测●2印字标贴核对核对标签,不符合采购单或BOM要求目测●3规格尺寸不符合采购单要求卡尺●4组装测试和对应配件实配组装测试●5性能检测驱动:输入电压、输入电流、输入功率、功率因数、输出电压、输出电流、输出功率
光控:输入电压、电流、功率、开灯LUX、时间、关灯LUX、时间(具体标准参照技术部确认参数标准)
(不包括在以上二类的产品可以不做性能检测)参数测试仪
●
2.5)玻璃检验标准
2.5.1)包括各类高硼玻璃、钢化玻璃、吹制玻璃等
检验项目检验内容检验方法及要求检验方法判定水准CRMAJMIN外观检验颜色、外观、丝印目视检查,来料包装应完好,标识清晰;
无气泡、划花、裂痕现象;
加工工艺符合设计要求,无漏磨、漏印、无崩边,无变形。
外露棱边无利角,丝印无脱落。
表面不可有油污、水渍及其它脏物。由运输材料引起而且能够被空气吹走的灰尘是可被接收的。
目视
●尺寸结构检验外形尺寸尺寸范围应在工程图或采购订单范围内,如有轻微偏差,但在不影响装配和实用的情况下,经相关负责人确认,可以接受.
卡尺●性能冲击钢化1、将钢化玻璃试样自由平放在试验台上,并用透明胶带约束玻璃周边,以防止玻璃碎片溅开
2、在玻璃的最长边中心线上距离周边20mm左右的位置,用小锤或冲头进行冲击,使试样破碎
3、在玻璃上任意50MM*50MM方形区域内,清点碎片数量,标准要大于40碎片(清点碎片数量应在冲击后10s后开始并且在冲击后3min内结束)
4、测试结果为合格。
平台●
2.6)五金螺丝、螺母、垫圈类检验标准
检验项目检验方法及验收标准检验工具缺
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