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孙丞 2014年6月;净化间基础知识 净化间的定义 洁净等级标准 净化间简介 净化间分类 净化间设计基础 净化间管控手段 监测采样 制定监测表 净化间人员管理 净化间最主要的污染源 净化间人员管理规定;净化间(Clean?Room),也称为无尘室。? 　 净化间是指能将一定空间范围内之空气中的悬浮微粒、细菌等污染物排除，并将室内之温湿度、洁净度、压力、气流速度及静电等影响生产之环境因素控制在某一设计需求范围内，而给予特别设计的房间。亦即不论外面空气条件如何变化，其室内均能具有维持所设定的洁净度、温湿度及压力等生产所需环境因素性能的特性。? 　　因此，净化间是保证诸如医药、半导体、太阳能电池板等对环境要求较高之行业进行批量生产所必备之条件要求。;悬浮微粒 ：一般指悬浮于空气中的固态和液态微粒，其粒径尺寸范围约在0.1～5μm 之间。 洁净度 ：用以表征单位体积空间内空气中所含微粒大小及数量的多少，是区分空间洁净程度的标准。 气闸室：设置在洁净室出入口，阻隔室外或邻室污染气流和压差控制而设置的缓冲间。 风淋室：气闸室的一种，通过安装风机、过滤网及控制系统等对入室人员进行周身吹扫通道，它是减少外来污染的有效途径之一。 洁净工作服 ：为把工作人员产生的粒子限制在最小程度所使用的发尘量少的洁净服装。 高效空气过滤器 HEPA ：在额定风量下，对粒径大于等于0.3μm 粒子的捕集效率在99.9%以上及气流阻力在250Pa 以下的空气过滤器。 超高效空气过滤器 ：在额定风量下，对粒径0.1～0.2μm 粒子的捕集效率在99.999%以上及气流阻力在280Pa 以下的空气过滤器。;国家标准GB50073-2001;美国联邦标准（USA Federal Standard）209E（1992年） ;;一般自然界气体等级;?;乱流式典型结构形式;2.层流式;层流式典型结构形式;3.复合式;复合式典型结构形式;;1、方法 计数浓度法 2、仪器 光散射粒子计数器 3、采样点布置 a）采样点一般在离地面0.8m高度的水平面上均匀布置。 b）采样点多于点时，可以在离地面0.8m～1.5m高度的区域内分层布置 4、最小采样量 ;　1、产品及设施 无尘室内的发尘量，???自设备的可考虑通过局部排风排除，不流入室内； 产品，材料等在运送过程中的发尘与人体发尘量相比，一般极小，可忽略； 由于金属墙壁（彩钢夹心板）的应用来自建筑表面的发尘也很少，一般占10%以下。 2、人 发尘主要来自人，占90%左右。在人的发尘量上，由于服装材料和样式的改进，发尘绝对量也在不断减少。 　　A、材质：棉质发尘量最大，以下依次为的确良、去静电纯涤纶、 尼龙； 　　B、样式：大挂式发尘量最大，上下分装型次之，全罩型最少； 　　C、活动：动作时的发尘量一般达到静止时间3-7倍； 　　D、清洗：用溶剂洗涤的发尘量降至用一般水清洗的五分之一。 ;　　1、人员产生的污染： 　　（1）皮肤：人类通常每四天完成一次皮肤的完全脱换，人类每分钟脱落约1000片 皮肤（平均大小为30*60*3微米） 　　（2）头发：人类的头发（直径约为50~100微米）一直在脱落。 　　（3）口水：包括钠、酶、盐、钾、氯化物及食品微粒。 　　（4）日常衣物：微粒、纤维、硅土、纤维素、各种化学品和细菌。 　　（5）人类静止和坐立每分钟将产生10000个大于0.3微米的微粒。 　　（6）人类在头部和躯干做动作时每分钟将产生1000000个大于0.3微米的微粒。 　　（7）人类以0.9m/s的速度行走时每分钟将产生5000000个大于0.3微米的微粒。 　　2、分析国外试验资料显示： 　　（1） 无尘室内当工作人员穿无菌服时： 　　 静止时的发菌量一般为10~300个/min.人 　　 躯体一般活动时的发菌量为 150~1000个/min.人 　　 快步行走时的发菌量为 900~2500个/min.人 　　（2） 咳嗽一次一般为 70~700个/ min.人 　　（3） 喷嚏一次一般为 4000~62000个/ min.人 　　（4） 穿平常衣服时发菌量 3300~62000个/ min.人 　　（5） 无口罩发菌量:有口罩发菌量 1:7~1:14 　　　　所以，洁净间的管理，关键是人员的管理，只有每位员工严格遵守洁净间管理规定，才能真正发挥洁净间的作用，从而有效保证产线的正常运行，减少产品的人为不良率，降低成本，提高企业产品的竞争能力。; 具有下列状况之人员不准进入洁净室： (1)皮肤有晒焦、脱皮剥落、搔痒症者； (2)患有严重型伤风、