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特种加工期末总复习资料 第一章? 概论 1、特种加工的概念以及它的工艺特点。 特种加工的定义：指以电、化学、电化学、光、声、热等能源为主，不用机械能或以机械能为辅来进行材料加工的方法。 特种加工的特点： ??????? （1）不用机械能或以机械能加工为辅，主要采用电、化学、光、声、热等能量进行加工。 ??????? （2）属于非接触加工，刀具的硬度可低于工件的硬度，加工过程中工具和工件之间不存在显著的机械切削力。 ??????? （3）可进行微细加工，不仅可加工尺寸微小的孔或狭缝，还能获得高精度、极低粗糙度的加工表面。 ?????? （4）各种加工方法可以任意复合、扬长避短，形成新的工艺方法。??????????????????????????????????????? 2、常规工艺和特种加工工艺之间的关系及实际生产中的正确处理。 常规工艺是指使用刀具、磨具等利用机械能切除多余材料的传统加工方法（车、铣、刨、磨、钳等），在实际应用中占有主导地位，而且今后也是主流工艺。 特种加工工艺是随现代工业技术发展需要而发展起来的新工艺，它利用电、化学、声、光等能量对材料进行加工，是对常规加工工艺方法的重要补充与发展，在特定的条件下可以取代一部分常规加工工艺，但不可能取代和排斥主流的常规加工工艺。 实际生产中的正确处理方法：在实际生产中，产品加工尽可能优先选用常规工艺；对于常规工艺无法加工的难加工新材料、复杂表面和有特殊要求的零件，则采用特种加工工艺进行加工。 3、各种特种加工方式的能量形式及加工范围??????? PIV 第二章? 电火花加工 1、电火花加工的基本原理: 电火花加工又称电蚀加工和放电加工，其原理是基于工具和工件（正、负电极）之间脉冲火花放电时的电腐蚀现象来蚀除多余的金属，以达到对零件的尺寸、形状及表面质量预定的加工要求 。(电火花腐蚀的主要原因：点火花放电时，火花通道中产生瞬时高温，使金属局部熔化，甚至气化，从而将金属蚀除下来。) 2、电火花加工的能量来源及形式:主要是电能，主要由电能在放电的时候产生高温的热能把金属烛除下来 3、电火花加工的三个基???条件 （1）、工具电极与工件被加工表面之间必须保持一定的放电间隙，通常约为0.02~0.1mm 。（伺服装置） ?（2）、火花放电必须是瞬时的脉冲性放电，并具有足够的脉冲放电强度。（脉冲电源） ?（3）、火花放电必须在有一定绝缘性能的液体介质中进行。（工作介质） 4、电火花加工中蚀除工件材料的微观物理过程 每一个电火花蚀除的微观物理过程是电场力，磁力、热力、流体动力、电化学和胶体化学等综合作用的过程，这一过程大致分为以下四个连续的阶段： （1）极间介质的电离、击穿，形成放电通道 （2）电极材料的熔化、气化热膨胀 （3）电极材料的抛出 （4）极间介质的消电离 5、工具电极方面：电极损耗标准、损耗大小、常用电极材料。 在生产中，衡量某种工具电极是否耐损耗，不只是看工具电极损耗速度vE的绝对值大小，还要看同时达到的加工速度vw，即每蚀除单位重量金属工件时，工具相对损耗多少。因此，常用相对损耗或损耗比θ作为衡量工具电极耐损耗的指标，即 式中的加工速度和损耗速度若以mm3/min为单位计算，则为体积相对损耗θ；若以g/min为单位计算，则为质量相对损耗θ。 若以工具电极损耗长度与工件加工深度之比来表示，则为长度相对损耗θL。在加工中采用长度相对损耗比较直观，测量较为方便，但由于电极部位不同，损耗不同，因此长度相对损耗还分为端面损耗、边损耗、角损耗。在加工中，同一电极的长度相对损耗大小顺序为：角损耗边损耗端面损耗。 目前常用的电极材料有紫铜（纯铜）、黄铜、钢、石墨、铸铁、银钨合金、铜钨合金等。 5、三种效应 （1）极性效应及应用：在电火花加工时，单纯由于正负电极接法不同而蚀除量不同的现象叫做极性效应。 ??? 在短脉宽的脉冲加工时，电子轰击是主要的，正极蚀除量大于负极；在长脉宽的脉冲加工时离子轰击是主要的，负极蚀除量大。从提高生产率和减少工具损耗角度来看，极性效应愈显著愈好。一般在用短脉宽做精加工时，应将工件接正极，称正极性加工；在用长脉宽作粗加工时，应将工件接负极，称负极性加工。 （2）覆盖效应：在材料放电腐蚀过程中，一个电极的电蚀产物转移到另一个电极表面上，形成一定厚度的覆盖层，这种现象叫做覆盖效应。（合理利用覆盖效应，有利于降低电极损耗。） （3）吸附效应：在煤油之类的碳氢化合物作工作液时，在放电过程中将发生热分解，产生大量的碳微粒，它能和金属结合形成金属碳化物的胶团。重型胶团。。。。。P19 6、电火花加工精度的影响因素 。 影响精度的因素很多，主要有以下方面： 1、机床本身的各种误差； 2、工件和工具电极的定位、安装误差； 3、工具电极的形状和尺寸误差； 4、