A齿轮泵拆装实验分解.ppt

实验三 齿轮泵的拆装与检查;二．齿轮泵的拆装 ;几种常见的齿轮泵;（3）旋开排出口上的螺塞，将管系及泵内的油液放出，然后 拆下吸、排管路。 （4）用内六角扳手将输出轴侧的端盖螺丝拧松 (拧松之前在 端盖与本体的结合处作上记号) 并取出螺丝。 （5）用螺丝刀轻轻沿端盖与本体的结合面处将端盖撬松,注意 不要撬太深, 以免划伤密封面, 因密封主要靠两密封面 的加工精度及泵体密封面上的卸油槽来实现的。 (6) 将端盖板拆下，将主、从动齿轮取出,注意将主、从动 齿轮与对应位置做好记号 ⑺ 用煤油或轻柴油将拆下的所有零部件进行清洗并放于 容器内妥善保管, 以备检查和测量。 ;齿轮泵的工作原理图;齿轮泵的困油现象;检查 七．齿轮泵的间隙测量 1．?用压铅法测量齿轮泵的啮合间隙。具体方法为：选择合适的软 铅丝, 一般软铅丝直径在0.5~1mm,截取三段软铅丝,每段长度能 围住一个齿面为宜，用机械用凡士林将三段软铅丝等距粘在 从动齿轮一只轮齿的齿宽方向上，装好主、从动齿轮(注意啮合 软铅丝的齿应处于排出腔), 并在泵壳外部做好标记，装配好 齿轮泵盖和传动装置，然后顺泵的转向转动齿轮泵的主动轴,将 啮合软铅丝的齿转到吸入腔, 拆解齿轮泵, 拆卸主、从动齿轮, 取下软铅片并清洁, 用外径千分尺测量每道铅丝片在轮齿啮合处 的厚度, 将同一铅丝片厚度相加, 即为齿轮泵齿与齿的啮合间隙。 对于直齿型齿轮泵, 也可用塞尺测量齿与齿间啮合间隙，即装配 好主、从动齿轮,用塞尺测量两啮合齿接触面的间隙，测量点要 选在齿轮上相隔大约120的三位置上, 然后求平均值，齿轮啮合 间隙应在0.04~0.08mm, 最大不超过0.12mm，间隙过大时, 应成 对更换新齿轮。 ;2．测量齿轮泵的轴向间隙(端面间隙)。齿轮泵的端面（轴 向）间隙是其内部的主要泄漏处,通常用“压铅丝”测量， 具体方法是：选择合适的软铅丝,其直径一般为被测规定 间隙的1.5倍，截取两段长度等于节圆直径的软铅丝,用 机械凡士林将圆形软铅丝粘???齿轮端面，装上泵盖,对称 均匀地上紧泵盖螺母，然后再拆卸泵盖,取下软铅片，并 清洁，在每一圆形软铅片上选取4个测量点，用外千分尺 测量软铅片厚度, 做好记录,最后根据8个测量值得出的 平均值即为齿轮泵的轴向间隙，齿轮轴向间隙应在 0.04~0.08mm，此间隙可用改变纸垫厚度来加以调整如果 齿轮端面擦伤而使端面间隙过大时, 也可将泵壳与端盖的 结合面磨去少许, 以资补救。 ; ;八、齿轮泵的安装 1．将啮合良好的主、从动齿轮两轴装入左侧（非输出轴侧） 端盖的轴承中,装复时应按拆卸所作记号对应装入,切不可装反。 2．上右侧端盖,上紧螺丝,拧紧时应边拧边转动主动轴，并对称拧紧, 以保证端面间隙均匀一致。 3．装复联轴节,将电动机装好,对好联轴节,调整同轴度,保证转动灵 活。 4．泵与吸排管系接妥,再次用手转动是否灵活。;径向力增加轴承的负荷，影响泵的寿命 工作P越高，径向力就越大 对高压齿轮泵，要设法限制径向力，提高轴承寿命; 九．思考题