基础钢筋移位处理方案.doc

基础插筋整改方岸 第  PAGE 6 页， 共  NUMPAGES 6 页 基础插筋处理方案 针对1－9栋基础插筋偏位现象，于10月18日经建设、监理、施工单位有关人员共同现场复查，有7根柱的局部插筋偏位，具体位置详见基础竖向插筋整改平面图及大样图。 经现场统计，插筋偏位存在3种状况，共10处：1、柱筋内移，保护层厚度偏大10～20mm，共6处； 2、柱筋外偏10mm即柱筋占线，共2处；3、柱筋外偏，柱筋在柱边线外50～70mm，共2处。 施工单位经调查分析，以上10处插筋偏位主要原因：1、钢筋定位措施不到位；2、在砼浇筑过程中，管理松懈对插筋定位复查监督不力；3、工人护筋不力。针对施工管理中出现的质量问题，本项目部开展了质量专题处理会，对于相关责任人进行了处罚，并制订完善了插筋定位的施工措施。 对于上述插筋偏位的状况，经设计、建设、监理、施工单位共同研究决定，采取以下补救措施： 一、插筋内偏值在10~20mm内，保护层厚度偏大时，纠正措施如下，具体详见附图1： 1、采用同原设计的钢筋在设计钢筋位置落底，新插钢筋按设计要求向上延伸，且在偏位钢筋留置长度范围内与之绑扎搭接； 2、偏位钢筋从基顶500mm以上加 1.6Lae后截断，且该范围内与新增插筋绑扎搭接。 3、在纵筋搭接范围内箍筋加密间距@100。 附图1 二、柱筋外偏40mm即柱筋占线时，纠正措施如下，具体详见附图2： 1、外偏的柱插筋向设计钢筋位置打折，同时在设计钢筋位置进行植筋，植筋同原设计的纵筋，植筋锚固长度位15 d。 2、新植筋的纵筋按设计要求向上延伸；偏位钢筋在500mm范围内打弯后，再向上延伸1.6Lae后截断，且从基顶500mm以上加 1.6Lae范围内与新增插筋绑扎搭接。 3、在纵筋搭接范围内箍筋加密间距@100。 4、在纵筋偏位一侧，增加构件截面宽度50mm，构件截面增大部位的高度从基顶至室内地坪下－0.30m处，采取同设计砼标号进行浇筑，－0.30m以上恢复设计断面。 附图2 三、柱筋外偏80～100mm时，纠正措施如下，具体详见附图3： 1、在桩基顶面处的整根柱范围内砼向???，凿打200mm； 2、外偏的柱插筋向设计钢筋位置打折，同时在设计钢筋位置进行植筋，植筋同原设计的纵筋，植筋锚固长度位20d； 3、新植筋的纵筋按设计要求向上延伸；偏位钢筋在500mm范围内打弯后，再向上延伸1.6Lae后截断，且按1：6弯折后与新增插筋绑扎搭接。 4、在纵筋搭接范围内箍筋加密间距@100。 5、在偏位纵筋一侧，增加构件截面宽度100mm，构件截面增大部位的高度从基顶至室内地坪下－0.30m处，采取同设计砼标号进行浇筑，－0.30m以上恢复设计断面。 附图3 四、主要施工措施 1、植筋措施  eq \o\ac(○,1)工艺流程： 钢筋下料——钢筋锚固端处理——定位——钻孔——清孔——计算锚固剂用量——锚固钢筋——养护——检查  eq \o\ac(○,2)操作过程 a. 钢筋下料 钢筋按照设计要求的长度（含砌体内部弯头长度），增加锚固长度下料。钢筋锚固长度按15d计算（d为钢筋直径尺寸）。 b. 钢筋锚固端处理 锚筋锚固端长度范围内用钢丝刷除锈，锚固端形状符合图一要求。 c. 确定锚固孔位置及数量 在砼结构上按照设计及规范要求确定钻孔位置及数量。其中锚固孔的位置符合设计要求。 d. 钻孔 在砼表面用电锤钻孔，螺纹钢筋钻孔孔径比钢筋规格直径大5mm，圆钢钻孔孔径比钢筋规格直径大2 mm，孔深为设计度+0.5cm,为精确控制孔深度,电锤必须带有限位器,用限位器控制锚固长孔深。钻孔时电锤推进时要平稳，不可随意晃动，防止破坏孔形或打断钻头。 e. 清孔 用试管刷孔内的砼碴，具体作法是将试管刷反复插入锚固孔底部，并旋转拨出，以带出砼碴及钻孔产生的细灰，直到无明显灰碴随试管刷带出为止；然后，用清孔器向孔内送风，清洁干净内砼碴。 f. 计算锚固及用量 计算同批完成的锚固孔的数量及所需锚固剂用量，也可按500g锚固剂的容积计算能同批锚固孔数量。锚固剂选择德国进口胶。 g.锚固施工 锚固施工需两名工人同时操作才能顺利进行。先由一名工人将钢筋锚固端5cm范围内醮上锚固剂。另一名工人用套上吸管的一次性注胶器向锚固孔内注入锚固剂，一边注入一边退出注胶器，直到锚固孔口能看见锚固剂为止，然后由准备钢筋的工人立即将锚固钢筋的锚固端插入锚固孔内，孔口会有锚固剂挤出（说明锚固孔已经填满）。此时，由插入钢筋的工人将锚固筋在孔内旋转180度，注入锚固剂的工人则用低塑性水泥