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07生 度如何做好产线管理
;如何做好管 事 理 人 的生產線工作;幹部與一般員工之差異;《生产进度管制》之讲稿;(4)工序原则
工序愈多的制程,中间制作的时间愈长,时间调配上应多加注意;
三、生产进度安排不当引起的现象:
1、经常停工待料,甚至一天打鱼,三天晒网;
2、无休止的加班,日日加班,人变成了生产机器;
3、前后工序的半成品或材料不衔接,我要的你不来,我不要的却拼命的过来;
4、工厂内,各生产部门,半成品堆积像仓库,生产不能像[行云流水]一样顺畅的流下去;
5、生产计划表,徒具形式,你做你的计划,我做我的产品,生产计划达成率低,[生产计划表]不具威望;;6、生产进度计划表(WIP)更动频繁,不是追加,就是取消;
7、紧急订单多,生产计划无法执行,所谓牵一发而动全身;
8、交货经常迟延,影响公司信誉;
9、生产紊乱,品质就跟着失控,失控的品质返工重做,又搅乱原生产计划;
10、材料、零件或成品积压过多,造成企业资金调度困难;
四、生产进度出现混乱现象之原因:
1、业务部门无事先的销货计划;
2、业务部门未按照销货计划接受订单,大量超额接单;; 3、生产部门无完整的产能分析;
4、生管的生产计划未与业务的销货计划同步;
5、生产部门的产能计划未与业务部门的销货计划协调同步;
6、物料控制未与生产计划同步;
7、采购材料、零件进料迟延或品质不良;
8、关键性机器设备故障,修理期过长;
9、生产中品质不良返工重做;
10、生产进度管制不彻底;
11、业务紧急订单插入多;;12、生产能力未达生产计划标准;
以上的种种情况,不是产量不出来,就是不要交的货生产了一大堆,还未达交货日期的积压在仓库,要急的交货却做不出来,真是所谓的[货不畅其流],解决的方法应依照上面的原因,逐项分析,制订出公司运作的规范,使其顺畅化。
五、生产进度管制之方法:
1、批量管制法(Batch control):
生产计划以一定的批量加以编号,并做为进度管制之基准,此种方法适用于存货生产的产品,如电子产品业、钢铁业、化学业等;
2、订单管制法(Order control):
此方法适用于订单生产型,每一订单编一个号码(???时一次订单量大,又分批分期交货,也可将订单拆开来开具制造传单);3、公司总体规划:
(1)制订完善的生产管理运作系统;
(2)制订短、中、长期的销售计划;
(3)自身的产能事前建立分析资料;
(4)生产前做好完善的生产计划;
(5)配合良好的物料控制与及时的调整;
(6)生产中做好进度控制与及时的调整;
4、生产进度落后之补救措施:
(1)提升产能:
a.增加瓶颈制程之人员(或临时调度安排其它单位人员)或机器;
b.必要时增加轮班;
c.部分工作考虑外包加工;;(2)协调出货计划:
由业务部门与客户协商,可以延后交货的期限;
(3)减少紧急订单之插入:
在作生产计划与销货计划协商时,生产计划应保留5%的产能空间,以作为紧急订单追加之用,如在已进度落后严重的情况下,业务部门应尽量节制紧急订单之插入,以免雪上加霜;
(4)延长工作时间:
除了加班以外也可考虑在后面的休假日进行加班调整;
此种做法是一般企业最常见的,
六、生产进度管制之工具
1、管制图:
如甘特图(Gantt chart):自己组内做进度管制计划使用,;2、管制看板:
利用管制看板管制生产线分布状况,
3、制造命令单:
将制造命令单依不同的月份给予不同的颜色,易于区别;
4、生产进度日报表:(我司现使用之报表)
生产进度日报表为进度管理上重要重要且有效的工具之一,能体现整个工作状况,并依状况采取必要的措施;
5、传讯设备:
如电脑等传讯设备
七.生产进度的指标及生产管制:
1.影响生产进度的三个指标:
获得利润是企业至高无上的准则,因此我们所做的一切努力就是提高有关生产的三个指标:生产力、绩效和利用率,那么什么是:生产力、绩效和利用率呢?它们之间的关系如何呢? ;2.定义:
生产力--表示主管是否成功地使机器作业员达到既定的机器产量之绩效标准,以及工厂生产机器设备是否人力适当、管理得当、和停工时间最少;
绩 效--实际产量/标准产量*100%;而标准产量就是产能;产能就是指生产设备所能产出的最大产量或所能安排的最高负荷量;
利用率--实际人工& 机器小时/最大人工&机器小时*100%
三者之间的关系:生产力=绩效*利用率
3.生产管制:
A:生产部门的两大要素:进度管理和品质管理。
B:进度管理又分为四大要素:预测、排程、生产管制和存货管制。那么只有掌握了有效的生产管制方法,就一定能按时完成进度。而生产管制所涉及到的最重要的概念就是上面介绍的:生产力,绩效和利用率。;4.如何提高影响生产进度的三个指标:
1).关键部分:就是如何提高设备的利用率和员工的工作绩效,
因为:生
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