MasterPDM系方案天思.doc

PAGE  PAGE 12 第  PAGE 12 页 共  NUMPAGES 12 页 天思制造业解决方案PDM PAGE 1 第  PAGE 1 页 共  NUMPAGES 12 页 Master PDM系方案——天思 一．概述 我国已经加入WTO，企业的市场竞争越来越激烈,产品的个性化需求也越来越多。在这巨大的变革之中，传统的生产管理方式、企业组织结构和决策准则，已不能适应日趋激烈的全球市场竞争。当前我国的众多企业，特别是大中型企业存在着生存困境和竞争能力低的严重局面。企业要想在竞争激烈的国际环境中求生存、求发展，就要面对瞬息万变的市场变化，及时开发出满足用户需求的新产品，即缩短新产品的上市时间（T）；提高产品的质量（Q）；降低产品的成本（C），使价格具有竞争力；并提供优质的售后服务（S），在用户中享有极高的信誉。 企业目前普遍应用了CAD技术。计算机技术在制造业中的应用可以分为两大类。一类是在产品设计与工艺等工程部门用计算机数字化模型来定义和制造产品。另一类在企业的生产、采购和销售等部门，用计算机数字化技术进行统一管理。在工程部门中，计算机技术经历了CAD、CAE、CAPP、CAT等软件的独立发展和集成阶段，建立统一的产品定义，将设计、工艺、制造的软件孤岛集成到产品数据管理（PDM）系统。 近几年，CAD／CAM技术为企业创造出了一年开发几十个新产品的效益。但随着新技术的发展，它们也带来了新的问题。当CAD技术推广开后，企业出现了设计意图和工艺要求数据及产品整个生命周期中各个过程的数据等等，它们的管理以及不同的CAD应用平台之间数据的传递、共享由于没有一个系统工具而显得极为混乱且极为不便。这于企业“想方设法缩短企业中产品的研制开发和生产制造周期，降低成本，提高质量，改善产品性能，使新产品尽快和尽早地进入市场，以赢得竞争的主动权和优势”的宗旨大大不利。为了完全解决企业在研制开发和生产过程中信息共享程度低、数据传递速度慢、业务数据难以集成、管理水平落后等问题，PDM（Product Data Management，产品数据管理）技术应运而生，从而找到了一条能够真正集成化地管理产品数据和过程，有效地提高企业市场竞争能力的技术道路。 PDM是以产品为中心，通过计算机网络和数据库技术，把企业生产过程中所有与产品相关的信息和过程集成起来，统一管理，使产品数据在其生命周期内保持一致、最新和安全，为工程技术人员提供一个协同工作的环境，从而缩短产品研发周期、降低成本、提高质量，为企业赢得竞争优势。一般而言，与产品相关的信息包括项目计划、设计数据、产品模型、工程图纸、技术规范、工艺资料等等；与产品相关的过程包括工作流程、机构关系等过程处理程序。PDM技术就是将它们集成并管理起来，使企业的并行工程能够真正发挥效益。 PDM系统起源于管理计算和软件产生的大量文档。由于电子文档与纸质文档在产生方式，存储手段，查询工具，传递渠道及复制，修改等方面存在巨大的差异，因此模仿纸质文档管理的PDM很快被面向产品数据对象进行管理的PDM系统所替代。随着网络的不断发展，人们很自然地把开发全过程的管理也纳入到计算机管理范畴。PDM正是面向产品整个开发过程进行有效的管理系统。特别是在互联网迅速发展的今天，地域间的区别变得越来越小。各种信息，除了产品开发部门自己的数据，还有零部件供应商的信息，市场对产品的反馈信息，财务部门对产品成本的跟踪，销售部门对产品的配置，采购部门对原材料的统计，生产车间对设计意图的理解与计划的安排等等，都希望PDM能够及时准确地提供产品在各个方面的信息，以便各部门及时作出正确的决策。 二．产品数据管理的几个基本概念 产品数据管理的对象是产品数据及其相关过程的数据，是企业支持并行工程的框架技术。首先来明晰它的几个基本概念。这些基本概念有助于我们理解PDM所涉及的范围，更好地理解PDM的核心功能。 产品数据：在PDM中的产品数据是指与产品相关的数字化信息。按照其存储形式大致分为两类：一类是与产品相关的数据，如合同文本、CAD设计图、FEM分析结果报告、CAM编制的NC程序、材料清单以及与产品相关的财务、人事、情报、质量等数据；另