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V型牵伸装置在DTM129细纱机上的应用 陕西正义纺织有限公司 邱博 赖育群 王照华? 1? 前言??? 我公司曾从1991年开始，在22台1294B型 HYPERLINK /threenew/newfanji/xsj/xs.asp \t _blank 细纱机 上使用气动加压V型牵伸装置。但因受机型和改造厂家制造精度等因素影响，暴露出一些问题，效果也不十分理想。但它却以先进的牵伸形式，优良的成纱质量(如：当年陕西省纺织公司随机抽样，T／C65／3513．1tex条干CV值达14．6％)，受到了同行们的好评。我们也从中积累了大量的安装及实践经验，这也更坚定了我们继续探索V型牵伸装置的信心。2002年，我们公司购进了26台 HYPERLINK /threenew/newfanji/dontaifj.htm \t _blank 马佐里(东台)公司 的DTMl29型细纱机。配置了气动加压V型牵伸装置。通过近一年的使用，它以稳定的纺纱性能，优良的产品质量，取得了良好的效果。2? 牵伸结构及工艺特征2．1? 牵伸装置配置采用三罗拉曲线(V型)——直线牵伸，上短下长皮圈，T形曲面下销，用直径25mm微机械波精制镀铬人字斜齿下罗拉(中下罗拉为菱形滚花)，气动摇架及上肖，中、低弹性上罗拉。2．2? 牵伸工艺特点2．2．1? 后区牵伸工艺??? 该牵伸特点是把后罗拉中心抬高12．5mm，后上罗拉后移25mm左右，使后上罗拉和后下罗拉中心线与前、中、下罗拉连线形成25度左右的夹角，从而使后区形成一个曲线牵伸区。这种配置减少了粗纱须条在后区牵伸中的捻回重分布现象，并使其保留较多的剩余捻回，保证喂入前区牵伸的须条结构紧密均匀，与前区摩擦力界形成良好的配合，从而形成稳定一致的摩擦力界分布。2．2．2? 前区牵伸工艺??? 前区牵伸与SKF一样，采用T形下肖，后曲面弧较大，后曲角较小，可减少罗拉与下肖后端的皮圈下凹现象。前中下罗拉中心距为43mm左右，从而获得比较小的浮游区。再配上软弹(60度左右)胶辊，致使变速点前移，更有效的控制浮游短纤维，保证了成纱条干水平的稳定。2．2．3? 牵伸区隔距选用??? 采用较小的后区中心距(43mm-45mm)，但因上罗拉后移，中后罗拉的握持距仍保持在68—70mm，并且有14mm左右的粗纱紧贴在后下罗拉表面，大大加强了牵伸过程中对浮游纤维的有效控制，缩小了牵伸后区的非控区长度，以平衡须条的牵伸力，从而获得较理想的预牵伸，有利于降低成纱的牵伸力和条干不匀率(表1)。 2．3? 气动加压及气动摇架特点2．3．1? 摇架的加压统一由气囊控制，并按定比例分配在三根罗拉上，压力稳定可靠，吸振能力强，在机器高速运转时仍能保持钳口的稳定，并且无疲劳衰退问题。2．3．2? 通过压力表显示，可进行集体无级调压，皮辊反复磨砺后，直径发生变化，也不用调校摇架，而只需通过气阀调压，方便简捷。2．3．3? 当气囊压力定值时，可通过改变销轴位置而得到不同的压力值。2．3．4? 停车时，摇架不必抬起，可通过气阀实现半释压或全释压，重新开车时通过气阀施压，既可避免皮辊变形，又大大减少开车时的细节和断头的产生。2．3．5? 由于采用逆止阀，短时间(一般在4h左右)内停止供气，仍能正常生产。2．3．6? 上罗拉隔距可通过刻度显示调节，方便实用。2．3．7? 四连杆锁紧机构，自锁性强，加卸压方便。2．3．8? 摇架元件加工精度高，加压后可获得较高的罗拉轴线平行度，且维修简单，省时省力。2．4? 安装方法2．4．1? 首先确定气路位置，从而确定气路方向及进气管位置。2．4．2? 将摇架握持管滑座逐一放在罗拉座上，并用螺钉稍紧，隔距要基本一致，然后在键槽位置逐一置入键。2．4．3? 把摇架握持管逐一按顺序摆放好，并将压力板? (俗称小船)用专用工具放人握持管直径15孔内。然后把气囊管拉直，可在气囊管表面涂适量滑石粉，再将气囊管套人每个握持管内。特别要注意：??? A．握持管要按顺序且方向一致。??? B．气囊管两端要留足一定的余量。??? C．压力板一定要安装到位，不能脱落。2．4．4? 将装入气囊的握持管整根抬到机上已初步固定好的支杆下滑座上(需6人配合)，逐一检查固定键是否有滑脱，检查握持管方向是否正确，并保持握持管间隙一致(一般为lmm左右)后，把滑座盖逐一装上并用螺钉紧固。2．4．5? 安装气路系统，包括握持管两端的阀头结合件、气路控制箱等。2．4．6? 试通气，检测气路系统有无漏气现象等，保证整个气路部分密封完好。2．4．7? 装摇架，逐只装上整台摇架，用螺钉稍加旋紧，注意要将摇架杠杆插人压力板孔内，摇架支座凸出部分凸台装入握持管直径12mm孔内，一定要使上罗拉平行且对齐下罗拉