YH集团库存管理问题与优化实践.doc

案例分析 YH集团库存管理问题与优化实践 企业库存过高，既降低了资金周转速度，又产生大量浪费。合理的库存控制对企业经营目标的实现有重要意义。但长期以来，许多企业库存居高不下，既使企业的业绩大打折扣，又掩盖了企业管理中的许多问题。企业库存控制是企业物流的核心问题之一，对整个企业物流的合理化有非常重大的影响，因此，必须认真加以研究。本文以某集团公司为例，通过对公司库存问题及已采取的措施与成效的分析，探寻企业库存问题的解决之道。 YH化工集团公司是全国520家重点企业之一，总资产50亿元。1977年建厂，现已发展成为煤化工、磷化工、盐化工三足鼎立的大型企业集团，下辖10多家子公司，其中1家上市公司、3家中外合资公司，产品涵盖化肥、化工、热电三大领域二十余个品种，销售收入达60亿元。该集团公司是湖北的重点企业，也是明星企业。近几年，公司以较快的速度发展，但也受到种种问题的制约，其中库存居高不下就是其中最大的问题之一。 一、2004年企业库存状况及存在的主要问题 1、总库存水平太高，且各个子公司呈不均衡分布 全集团库存物资总额达14460万元，年平均库存物资总额达到13661万元，占集团公司销售收入的2.3%，而正常库存应该为1.3%，也就是说集团公司仅现金流量因为库存物资严重偏大而减少了近6000万元，另外公司还为此多支出利息近500万元/年。 各子公司超合理库存统计 单位：万元 公司子公司1子公司2子公司3子公司4子公司5合理贮备量4432777493413304实际库存量6478137411761102858超合理库存数46%77%138%166%182%公司子公司6子公司7子公司8子公司9子公司10合理贮备量139338298620139实际库存量2394568911646240超合理库存数72%35%198%165%73% 从统计结果看，子公司1是整个集团库存占用最大的因素，但其实际库存超合理库存比例并非最高；从超合理库存百分比来看，子公司8实际库存??过正常库存比例最大, 公司内部数据显示，主要是钢材类库存多,占子公司8库存的42%；子公司5次之，主要是配件、设备类物资库存较多，占本公司库存的66%；子公司3和子公司4也是配件类物资较多,均占本公司库存的38%.子公司2主要是配件类库存多，占本公司库存的33%。 2、不同种类物资周转速度差别较大，少数物资周转严重偏缓 在各类物资中，配件库存周转速度严重偏低，只有1.06，其次是五金、钢材和设备。周转过慢自然会引起库存的大量积压，这也在一定程度上解释了配件、五金、钢材和设备库存过高的原因。 集团公司2004年进销存情况表 单位：万元 仓库名称年初库存年采购量年消耗量年底库存平均库存周转率（次/年）包装615514851286356258.20电仪813735774097617879.41钢材1702123401194320991900.56.28 配件43486174516553574852.51.06燃化166318713185571819174110.66 设备28191535415806236725936.10 五金596332730718527244.24其它30569956730570437.515.38合计1286175408738091446013660.55.40  3、物资闲置较多，浪费严重 截止2004年12月31日,全集团闲置物资总金额约639万元,。来源是各公司新建工程及技术改造时工程现场回收的剩余物资、已办理出库手续未领用的物资，设备更新换代和工艺改造后不适应要求的物资等。主要集中分布在子公司1、子公司9和子公司4。 集团公司闲置物资情况表 单位：万元 公司子公司1子公司2子公司3子公司4子公司5金额244.213.235.81030公司子公司6子公司7子公司8子公司9子公司10金额11.80.67.5222.904、现场二级库存数量过大 企管部通过对各事业部现场物资的清查和摸底，发现大小仓库达50个，其它备品备件点30多处，总价值在1800万元左右。仅集团公司合成氨系统同型号的造气、合成、压缩、尿素各工段主要设备（单位价值2000元以上）及运转部件库存约550万元。 二、问题成因分析 1、分散库存控制体制，是导致集团库存过高的重要原因 目前