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华北理工大学2016年热加工工艺复习重点章节部分-.焊接部分部分课件选编
第3章 焊接; 金属的连接方法有哪几类?
机械连接法借助螺栓或铆钉
胶接法
焊接法。
什么是焊接?
通过加热或加压,使焊件达到原子结合的一种加工方法。;;;;;;;;主要焊接方法;如何实现金属焊接?; 连接性能好;
省工省料成本低;
重量轻;
简化工艺。
结构不可拆卸;
焊接接头的组织、性能变坏;
产生残余应力和变形;
易产生焊接缺陷。;第一节焊接的基本原理;一、焊接的实质
两个分离的物体通过加热或加压,或两者并用,在填充或部填充材料的条件下借助原子间或分子间的联系与质点的扩散作用形成一个整体的过程。
原子间间距0.3nm~0.5nm能够相互作用,
液体很容易达到
固体部分点接触
影响因素:温度和压力
;二、焊接冶金过程及其对焊件质量的影响
1.焊接的冶金过程
熔焊时焊接区域内各种物质之间在高温下相互作用的过程,实质是金属在焊接过程的再熔炼过程。
过程:加热、熔化、熔滴向熔池转移过程
;2 焊接电弧;焊接电弧由阴极区、阳极区和弧柱区三部分组成。;2.3 焊接的冶金特点
1)熔池中冶金反应不充分,化学成分有较大的不均匀性,常常发生偏析、夹杂等缺陷。
2)在高温电弧作用下,氧、氢、氮等气体分子吸收电弧热量而分解成化学性质十分活泼的原子或离子状态,它们很容易溶解在液体金属之中,造成气孔、氧化、脆化和其它缺陷。;3)在熔剂或药皮中加入比铁氧化能力强的硅铁、锰铁等物质,除起到渗入合金作用、补充烧损元素外,亦可起到脱氧作用。
4)焊缝中硫或磷的质量分数超过0.04%时,极易产生裂纹。因此,应选用含硫、磷低的焊接原材料,并通过在焊剂或药皮中加石灰石、氟石等脱硫脱磷,以保证焊缝质量。;2.4焊接热过程对焊接接头组织、性能的影响;2.5 焊接热循环
焊接过程中热源沿焊件移动时,焊件上某点温度由低而高,达到最高值后,又由高而低随时间的变化称为焊接热循环. ;2.6.1 焊缝区 = 焊缝金属 +熔合区+热影响区; 焊缝:由熔池金属结晶形成的焊件结合部分。
过程:由熔池底壁开始,逐次向中心成长。
组织:柱状晶。; 熔合区:焊缝与热影响区之间的过渡区域, 特???:处于固、液相线之间,区域较窄;母材部分熔化。
组织:熔化金属凝固成铸态组织,未熔化金属形成过热粗晶。;3) 热影响区; 过热区:1100℃至固相线,A晶粒严重长大,冷却后形成粗大魏氏组织。塑韧性差,尤其是冲击韧度,焊接薄弱区。; 合理选择电弧焊接方法与焊接规范
对低碳钢(热影响区窄)可用焊条电弧焊或埋弧焊;
对合金钢需选择小能量多道焊接方法;
重要接头选择电子束或激光焊接。
进行焊后热处理
焊后退火或正火,可改善热影响区尤其是过热区危害。; 2.7 焊接应力与变形;2.减小和消除焊接应力的措施;3.反变形法——焊接前预测焊接变形量和变形方向,在焊前组装时将被焊工件向焊接变动相反的方向进行人为的变形。 ;4. 选择刚性固定法;;焊接变形的矫正;第二节
焊条电弧焊;;;二、焊条的组成;焊条;焊芯;按用途分; E 4 3 0 3 , E 5 0 1 5 , E 5 0 1 6
电流种类,药皮类型(酸、碱)
焊接位置(平、横、立、仰)
抗拉强度 ≥ 430 MPa
焊条;;⑴等强度原则—对结构钢的焊接,应使焊条的强度等级等于或稍高于母材的强度;
⑵同成分原则—对特殊用钢的焊接,为保证接头的特殊性能,应使焊缝金属的主要成分与母材相同或相近;
⑶抗裂性要求—对焊接或使用中易产生裂纹的结构,如焊件形状复杂、厚度大、受动载荷或冲击、低温下焊接和使用等,应选用抗裂性能优良的低氢型焊条;
⑷抗气孔要求—对难以焊前清理、容易产生气孔的焊件,应选用酸性焊条;
⑸低成本要求—在酸、碱性焊条都满足条件时,一般应选用酸性焊条。;;;;第三节
其他熔焊方法简介;1.埋弧焊;1)埋弧焊焊接过程;2)埋弧焊的特点;2.气体保护焊; 特点:;2)CO2焊;;;3.电渣焊;特点:
① 生产率高—厚大截面可一次焊成,不需开坡口;
② 焊缝缺陷少,焊接质量好—不易产生气孔、夹渣、裂纹和偏析;
③ 成本低—省电,省熔剂;
④ 焊件需正火热处理—热影响区较大,组织较粗大。;;等离子弧焊;; 5.激光焊:以高能量密度的激光束作为热源,对金属进行熔化形成焊接接头的特种熔化焊接方法。;第四节压焊与钎焊;4. 压焊与钎焊;+定义:利用电阻热使两个工件在整个接触面上焊接起来的方法。;电阻对焊;闪光对焊;+定义:利用柱状电极加压通电,在搭接工件接触面之间焊成一
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