华北理工大学2016年热加工工艺复习重点章节部分铸造2部分部分课件选编.pptVIP

常用合金铸件的生产;2. 常用合金铸件的生产; 根据铸铁中石墨形态的不同，铸铁可以分为：;*;*;*;*;*;*;*;*;*;2.2.2 灰铸铁的性能 铸铁之所以用得如此广泛,是因为石墨的存在,使铸铁具有铸钢所不具备的性能。. 力学性能： 1.σb 、E低于钢，塑性和冲击韧性为零，脆性材料； 2.石墨密度是铁的三分之一， 3%质量的石墨占10%的体积，可视 为孔洞和裂纹； 石墨的减缩作用——有效承载面积减少 割裂和应力集中作用——石墨尖端应力集中 3.基体强度利用率低，但抗压性好。;*;*;2.2.3 影响铸铁组织和性能的因素 性能——组织——碳的存在形式;影响石墨化的因素——化学成分 C是形成石墨的元素，含量越高，生成石墨越多、越粗大，越容易形成铁素体基体；含量减少，生成石墨减少，并细小，基体中珠光体增加。 Si是强烈促进形成石墨的元素，通常C%、 Si%越高，越容易石墨化，改善铸造性能，降低收缩率。碳当量：WCE= WC石墨+1/3（WSi + WP ）通常灰铸铁成分： WC=2.7%～3.9%，WSi=1.1% ～2.5% ;*; S是严重阻碍石墨化的元素，含量高易形成白口倾向。 Fe+S→FeS FeS和Fe在晶界形成低熔点低共晶体，铸铁具有脆热性；流动性下降，增加收缩率，应严格控制含量，0.1% ~ 0.15%以下。 Mn可以抵消一些有害作用，Mn和S的亲和力较大，可发生转变，是有益元素。 P对石墨化影响不大，但提高流动性。 0.3%，形成低熔点、硬度高的Fe3P，分布在晶界，提高耐磨性； 过高则增加铸铁的冷脆倾向，一般控制在0.5%以下。;影响石墨化的因素——冷却速度;影响冷却速度的因素： 铸型材料：导热能力； 壁厚：控制铸件的C、Si、Mn量，限制S、P含量。;*;提高和改善灰铸铁 的性能的途径;选用碳、硅量低的铁水：原铁水含碳量越低，石墨越细小，铸铁的强度、硬度就越高。;*;2.2.6 灰铸铁的牌号和用途;2.3 可锻铸铁;*;2.4 球墨铸铁;球墨铸铁件;球墨铸铁的牌号、性能及用途;2.5 蠕墨铸铁 石墨呈短片状，片端钝而圆，类似蠕虫。 力学性能： 介于同基体的灰铸铁和球墨铸铁之间，抗拉强度优于灰铸铁； 具有一定的塑性和韧性； 对断面敏感性小于灰铸铁，厚大截面的力学性能均匀。 生产： 蠕化剂：稀土镁合金；孕育剂：75%FeSi 应用： 工作温度高，或较高温度梯度的零件； 断面敏感性小，铸造性能好，复杂大型铸件。;2.6 铸钢2.6.1 铸钢的分类;2.6.2 铸钢件的铸造工艺;*