华北理工大学2016年热加工工艺复习重点章节部分铸造3部分部分课件选编.pptVIP

零件图;*;1、手工造型; 整模造型 分模造型 三箱造型 活块造型 挖砂造型 假箱造型 刮板造型等;*;*;;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;;*;;*;砂型铸造-手工造型方法复习;*;*;2．气动微振压实造型机 以压缩空气为动力，在高频率（700～1000次／min）、低振幅(5～l0mm) 微振下，利用型砂的惯性紧实作用，同时或随后加压紧实型砂的方法。常采用两台造型机配对使用，分别在上型和下型。这种造型机噪音较小，型砂紧实度均匀，生产率高。;3. 多触头高压造型 高压造型的压实比压大于0.7MPa，砂型紧实度高，铸件尺寸精度较高，铸件表面粗糙度低，铸件致密性好；与脱箱或无箱射压造型相比，高压造型辅机多，砂箱数量大，造价高，需造型流水线配套。 多触头由许多可单独动作的触头组成，可分为主动伸缩的主动式触头和浮动式触头。当压实活塞1向上推动时，触头4将型砂从余砂框3压人砂箱2，而自身在多触头箱体5的相互连通的油腔内浮动，以适应不同形状的模样，使整个型砂得到均匀的紧实度。;震压造型;;;*;*; 3.2 铸造工艺图——砂型铸造工艺方案的确定;3.2.1 铸件图： 反应铸件的实际形状、尺寸、和技术要求的图样，是生产、检验、验收的依据。 1.铸件图内容： 切削余量 工艺余量 不铸出来的孔槽 尺寸公差 加工基准 铸件金属等级 热处理规范 铸件验收技术条件等;2.符号 公差、起模斜度、圆角只标特殊位置，其余写在技术要求里面； 加工定位符号、加紧符号； 双点划线表示零件轮廓形状； 双点划线和粗实线之间标注加工余量尺寸 加工余量和不铸出的孔槽等被切除的部分在剖视图中用网格线表示;浇注位置：浇注时铸件在铸型中所处的空间位置。; 铸件的重要加工面和受力面应朝下或位于侧面;应将面积较大的薄壁部位置于铸型下部，或使其倾斜位置;铸件的大平面应朝下;尽量减少型芯数量，最好使型芯位于下型;分型面的选择**与浇注位置的关系**;2. 分型面应选在铸件的最大截面处。;3. 应尽量使铸件的全部或大部置于同一砂箱，以保证铸件的尺寸精度。 ;26;尽量使加工基准面与大部分 加工面在同一砂型内 ;5. 尽量减少分型面数量，最好只有一个分型??;支架分型方案 按图中方案Ⅰ，凸台必须采用四个活块方可制出，而下部两个活块的部位甚深，取出困难。 当改用方案Ⅱ时，可省去活块，在A处稍加挖砂即可。 ;7.铸件的非加工表面尽量避免有披缝;工艺参数的确定 ;3．铸造圆角 ;型芯;上;①;;四、浇、冒口系统 ;2. 冒口