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煤制气培训教材
—仪表专业;煤制气仪控特点; 2. 煤气化装置对仪控系统具有高度的依赖性,同时对仪表设备要求特别高。装置上有一些特殊仪表设备,如锁斗阀(金属硬密封球阀、双盘阀)、锁渣阀、粉煤调节阀、三通换向阀、黑水调节阀等,其中锁斗阀故障率高,如果处理不及时极易造成装置停车。本装置共有9套放射性仪表:粉煤放料罐和给料罐料位开关(4套),粉煤流量测量(4对)、汽水密度测量仪表(1套)。煤气化装置在线分析仪表主要用于工艺气体中H2、CO、CO2、CH4、O2、H2S等成分分析,多数在线分析表都是控制和联锁的,其中有些关键的复杂控制回路(13QC1300)是完全依靠分析表来运行的。重要的有色谱、红外、微量氧、总硫分析等。
;前言;操作出现的问题;; 问题二:调节器输出不能控制调节阀阀位。首先检查输出模块是否被强制了,如没有就要检查手操器有没有切到自动位置,如下图所示:原因为15LV0106_M手动状态不接受15LIC0106调节器输出的。
解决方法:将15LV0106_M切为自动状态由15LIC0106调节器控制。;; 问题三:无法操作仪表阀门功能块面板。如下图所示:原因为15XEV_0101输出点被强制了。
解决方法:将15XEV_0101强制点解除。;; 问题四:磨煤机是磨煤单元的核心设备,它的程序是由DCS控制的,但联锁多、相互关联多,磨煤机联锁停车时查找原因非常困难。
解决方法:组态磨煤机首出报警画面方便了工艺对事故原因的查找。
如下图所示:
1.当所有联锁条件满足的情况下,按下复位按钮将之前的联锁点恢复正常(绿色色块显示)。
2.当磨煤机联锁停车时,最先触发停车的联锁点会变成红绿色块闪烁显示,提醒工艺快速定位。;仪表故障分析; 与13PT0132/0133/0134 (同一取压位置,都为氧气压力)相减,所得的压差做成三取二联锁来参与气化单元大联锁。下图为发生故障时,12PT0128A与12PI0125的曲线对比。
;2.气泡液位故障分析。
13LZT0103A/B/C为双室平衡液位计,其原理结构如下图所示:
a.故障现象:指示突然跑最大或最小,这是由于仪表引压管冻堵造成的。采取措施:由于13LZT0103A/B/C参与气化炉大联锁,应立即通知仪表先???除故障仪表的联锁,然后再处理仪表故障。
b.故障现象:指示缓慢上升最终跑最大,这是由于负压冷凝液渗漏造成的。采取措施:应立即通知仪表先摘除故障仪表的联锁,然后再灌封液。
c.故障现象:在停车或气泡未引入蒸汽之前,指示不准,这是由于介质的密度变化原因造成的,只要引入蒸汽后就能达到平衡,因此不需要处理。
d.故障现象:气泡引入蒸汽后指示不准,这是由于仪表接头、截止阀、三阀组等有渗漏现象。采取措施:应立即通知仪表先摘除故障仪表的联锁,然后再进行消漏。
e.故障现象:指示波动大,这是由于仪表伴热管与引压管太近造成测量介质气化所致。采取措施:仪表伴热改造。
;3.除氧器液位故障分析。
21LT0016/0017为最常见的差压式液位计,其原理结构如下图所示:
a.故障现象:指示突然跑最大或最小,这是由于仪表引压管冻堵造成的。采取措施:由于21LT0017参与P2103A等四台泵的联锁,应立即通知仪表先摘除故障仪表的联锁,然后再处理仪表故障。
b.故障现象:指示缓慢上升最终跑最大,这是由于负压冷凝液渗漏造成的。采取措施:应立即通知仪表先摘除故障仪表的联锁,然后再灌封液。
c. .故障现象:指示波动大,这是由于仪表伴热管与引压管太近造成测量介质气化所致。采取措施:仪表伴热改造。
;4.阀门故障分析。
故障现象:阀门不动作。a.判断供气是否正常,气源手阀有没有打开,如没有,打开手阀。b.判断供电是否正常,带电磁阀的调节阀要先检查电磁阀是否供上电。c.阀芯阀座有异物卡住,这种现象在煤化工装置比较普遍,尤其是锁斗、锁渣阀门。应急措施:对于只参与正常顺控的锁斗阀12XV0121、12XV0122、 12XV0123、12XV0126、12XV0132和12XV0133,一旦阀门出现故障,仪表人员将该阀信号“bypass”,同时工艺和仪表人员到现场将该阀强制打开。对于几个关键性锁斗阀12XV0118、12XV0127和12XV0131,制定单阀运行方案.
故障现象:阀门调节失效。这是由于阀内件冲刷严重所致,这种现象发生在灰水调节阀上, 13FV-0174 与13FV-0121阀门较长时间在小开度运行,导致阀芯破碎失效。应急措施: 1.采取缩颈重新加工阀芯阀座 2.对该阀门最小开度进行限。;图为三月份消缺时13LV0101
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