危险源辨识及分类方法选编.ppt

生产过程的安全管理;危险源定义;危险源分类;第一类危险源举例;危险源分类; 第二类危险源注释;危险源辨识方法;直观经验分析法;分析材料性质和生产条件分 析 法;作业条件危险性评估方法（格雷厄姆法）;Ｌ―发生事故的可能性大小;E－暴露于危险环境的频繁程度;C―发生事故产生的后果;Ｄ―危险性分值;风险控制措施策划;风险控制措施优先选用原则;危险源辨识实施步骤;;;第三阶段：危险源知识宣贯、培训、实施防范措施 ? 宣贯：对各岗位人员按照班组进行宣贯； ? 实施防范措施：根据LEC分级方法对识别出的危险源进行防范 a、 按照危险级别进行标识控制，明确告知风险 b、 对重要的危险源进行锁控，对需要规范的操作行为进行整改 c、 对制度和文件缺失的危险源进行文件化处理、实施管控 d、 对需要进行机械防护、劳保防护的危险源，确定预算报公司批准和整改 ? 人员培训、考核：安排各车间培训、考核 ? 评比和奖励;作业现场违章分析;在漫画中识别身边的违章;安全目视化管理： 1、安全帽佩戴不规范，都未系好安全帽帽带； 2、喷涂料女工头发须盘入安全帽内，须带口罩； 3、衣物穿戴须符合标准； 4、所有人员未佩戴入厂许可证；;在漫画中识别身边的违章;安全目视化管理： 5、压缩气瓶无状态标签;安全目视化管理： 6、各种气瓶的色标符合标准（氧气瓶天蓝色、黑字，乙炔瓶白色、红字，氢气瓶绿色、红字，液化气瓶银灰色、红字等等； 7、氧气、乙炔瓶距离过近，不得低于5米； 8、氧气瓶放到，随气瓶未配备防倾倒设施； 9、气瓶未配置齐全防碰胶圈和可卸式瓶帽；;在漫画中识别身边的违章;安全目视化管理： 10、未设置隔离区域 工作场所内如可能存在下列情况，就必须用围绳（安全专用隔离带）或围栏隔离出不同工作区域，如维修作业区域、承包商作业区域、临时物品存放区域、走道区域等危险区域，并挂上标签以明确隔离相关信息。 a）对行人或车辆交通安全存在危险（风险）的任何地点或作业区域，如坑、高处有东西会掉落、高温、腐蚀液飞溅和泄漏地方等等。 b）维修工作具有危险性。 c）施工、高危作业等易??生事故的情况。;在漫画中识别身边的违章;吊装作业： 使用桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车吊、升降机等起吊设备进行的作业。 11、禁止在悬吊的货物下有人工作、通过或者站立。 12、没有安全插销和舌片的吊钩； 13、吊装只有一根钢丝绳，吊装物易掉落； 14、货物本体须固定绑牢； 15、货物长度不一，货物的重心不稳定，建议该次吊装分货物长短进行分批吊装； ;在漫画中识别身边的违章;通用安全： 16、杂物阻塞消防通道 ； 17、杂物阻塞安全通道； 18、推车阻塞施工通道； 19、箱式消防栓不能落地，距地应1.1米，便于操作； 20、安全门应使用便于打开的门销装置； 21、非紧急情况，不要跑步； 22、堆放物品过高，不整齐，有倒塌风险； ;在漫画中识别身边的违章;通用安全： 23、柜的顶部不应堆放材料和物品； 24、物品应存放整齐有序 ，存放物品时应遵循“低重轻高”的原则 ，柜高应便于拿放物品； 25、通道盖板未放平； 26、应用合理的方式和姿势搬运重物 ； 27、玻璃破损应及时修复； 28、灭火器位置被电焊机占用； ;在漫画中识别身边的违章;高处作业： 高处作业是在坠落高度基准面2m以上(含2m)位置进行的作业。 29、高处作业现场缺少监护人，缺少安全警示标识； 30、高处作业人员必须系好安全带，戴好安全帽，衣着要灵便，禁止穿带钉易滑的鞋，安全带的各种部件不得任意拆除。 31、高处作业严禁上下投掷工具、材料和杂物等 ； 32、安全平台没有护栏； 33、安全平台未安装防护网， ;在漫画中识别身边的违章;高处作业： 梯子使用的相关要求 I、直梯和延伸梯应伸出搭接点1米 ； II、直梯或延伸梯的立梯坡度以60－70度为宜。梯脚应有防滑套，并放置牢固、水平，尤其是在地面较滑情况下 ； III、在梯子上工作且双手离梯、双脚距地面高度超过2米时，应系安全带； IV、在容易滑偏的构件上靠梯时，梯子上端应用绳绑在上方牢固构件上，如果梯子上部没有固定，下方必须有人护梯。 V、禁止踏在梯子顶端工作，用直梯时人脚距梯子顶端不得少于四步，用人字梯时不得少于二步，直梯的高度如超过6m，应在中间设支撑加固。 ;在漫画中识别身边的违章;动火作业： 36、无动火作业监护人（电焊、打磨）； 37、电焊机应放在动火隔离区域内； 38、电焊操作左手须持专门的护目装备，配备专用焊工帽； 39、电焊枪回路应夹在工件上； 40、打磨操作应配备专门的护目装备； 41、打磨操作应佩戴专用手套； 42、动火作业须配备灭???器； ;在漫画中识别身边的违章;临时用电： 43、移动工具、手持工具等用电设备应有各自的电源开