深冷处理技术在金属材料中的应用_邱庆忠.pdf

1 1 1 2 2 2 1 1 1 1 1 第 1 卷 　第 2 期 材 料 研 究 与 应 用 Vo1 1 , No 2 2 0 0 7 年 6 月 MA TERIAL S RESEARCH AND APPL ICA TION J un 2 0 0 7 文章编号 :1673 9981 (2007) 02 0150 04 深冷处理技术在金属材料中的应用 邱 　庆 　忠 (华南理工大学机械工程学院 , 广东 广州 　501640) 摘 　要 :介绍了金属材料深冷处理技术的发展历史 ,阐述了国内外深冷处理工艺对工件性能影响的研究 及金属材料的深冷处理机理. 关键词 :深冷处理 ; 残余奥氏体 ; 马氏体 中图分类号 : T G249 1 　　　　　　文献标识码 : A 深冷处理是常规冷处理的延伸 ,是以液氮为制 深冷处理可将刀具、磨具 、齿轮、轴承、特殊弹簧、硬 冷剂在低于 - 130 ℃的温度对材料进行处理的方法. 质合金、高速钢、钴基合金的使用寿命提高 5～10 该法能改变材料的力学性能 ,可在不降低材料强度 倍[6 ] . 日本近藤正男研究了深冷处理和马氏体相变 及硬度的情况下 ,显著提高材料的韧性 ,使其具有广 的关系 ;大川雄史研究了深冷处理对 S KD 模具钢的 阔的应用前景. 使用寿命及 S KD11 钢耐磨性的影响 ;山中正喜研究 了深 冷 处 理 对 工 具 钢 ( S K3 , SKD11 , S KS11 和 1 　深冷处理技术的发展与应用 S KD51) 的耐磨性的影响[7 ] . 深冷处理技术在 20 世 纪 80 年代末传入我国 ,首先应用于工具钢及模具 深冷处理由苏联科学家于 1939 年提出. 20 世 钢. 近年来 ,深冷处理技术的应用范围逐步从黑色金 纪 60 年代后期 ,美国学者发现深冷处理工艺在工具 属扩大到有色金属 (铝合金 ,铜合金) 及复合材料等 材料及其它工业领域中具有重大的应用价值[1 - 2 ] . 方面. 1965 年美国 Lousiana 技术大学的 F. Barron 教授研 究发现 :经深冷处理的模具钢与未经深冷处理的模 2 　深冷处理工艺 具钢相比 , 虽然硬度增加有限 ,但其磨粒磨损抗力 却显著提高 ,耐磨性比原来提高 2 0～6 6 倍 ,且经 2 1 　深冷方式和深冷速度 - 190 ℃深冷处理的工件的耐磨性是经 - 84 ℃冷处 深冷处理方式可分为液体法和气体法两种.