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第10章 齿轮传动; 本章提示; 10.1 概述; 可提高齿面硬度,降低齿面粗糙度,增大综合曲率半径,增大润滑油粘度。; 可提高齿面硬度,降低齿面粗糙度,选择合适的润滑及密封装置。;;;齿面胶合;齿面磨损;齿面塑性变形; 当齿轮径向尺寸较大或形状复杂不易锻造时,才采用铸钢。; 10.3 齿轮的材料、热处理及传动精度;在主动轮上与运动方向相反,在从动轮上与运动方向相同。; 10.5 直齿圆柱齿轮传动承载能力计算; 10.5 直齿圆柱齿轮传动承载能力计算; 10.5 直齿圆柱齿轮传动承载能力计算; 10.5 直齿圆柱齿轮传动承载能力计算; 将齿形系数YF修正为复合齿形系数YFS ,; 10.5 直齿圆柱齿轮传动承载能力计算; 承载能力主要取决于取决于轮齿的弯曲疲劳强度,; 选小齿轮材料为45钢调质,齿面硬度230HBW;大齿轮用45钢正火,齿面硬度190HBW。; 10.6 直齿圆柱齿轮传动的设计; 10.6 直齿圆柱齿轮传动的设计; 可知选8级精度是合适的。;材料牌号;图10-6 齿轮的齿面接触疲劳极限σHlim;图10-7 齿轮的齿根弯曲疲劳极限σFlim;表10-5 安全系数SH和SF;表10-3 载荷系数K;表 6-1 标准模数系列;表 10-4 标准外啮合齿轮的复合齿形系数YFS;精 度 等 级;Fa1; (1) 若配对材料为钢对铸铁为,系数305应修正为260;铸铁对铸铁时,系数305应修正为为228。; 10.7 斜齿圆柱齿轮传动; 10.8 直齿锥齿轮传动; 10.8 直齿锥齿轮传动;为圆柱齿轮时,若齿根圆到键槽底部的距离e<2mt(mt为端面模数);当为锥齿轮时,若小端齿根圆与键槽底部的距离e<1.6m(m为大端模数)时,应采用此结构。; 10.9 齿轮的结构设计及齿轮传动的润滑和效率; 通常用油池润滑(v≤15 m/s)或喷油润滑( v15 m/s )。润滑油可参照表10-6选取。; 10.10 蜗杆传动; 10.10 蜗杆传动; 10.10 蜗杆传动; 10.10 蜗杆传动; 10.10 蜗杆传动; 10.10 蜗杆传动
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