精密仪器—第3章机械工程常用材料及热处理.pptVIP

3. 机械工程常用材料及钢的热处理;3.1 概述;3-2 金属材料的力学性能;(3) 强化阶段(bc段,上升曲线) 材料恢复了变形的能力, 要使它变形必须增加拉力(材料的强化),此阶段是金属最重要的塑性变形阶段.材料发生均匀塑性变形时的最大应力(c点)为强度极限σb，是材料强度的主要指标.它是材料受拉时所能承受的最大载荷应力。 ;2 刚度; 以一定载荷把一定大小的钢球压入材料表面,保持一段时间, 卸载后负荷与其压痕面积的比值即为布氏硬度(HBW).;5 影响材料力学性能的主要因素 ;3-3 常用的工程材料;(2) 合金钢;(2) 球墨铸铁： 其中的碳以球状石墨形式存在的 具有较高的延展性和耐磨性。强度高(近于碳素结构钢)，减振性优，可承受冲击载荷。(齿轮、曲轴) ;(2) 铝合金 ;3-4 钢的热处理; 临界温度：使钢材料内部组织发生相变, 其力学性能(硬度,强度,塑性等)相应发生改变的温度。不同牌???钢的临界温度不同，如优质碳素结构钢的临界温度为710~750°C，而有些合金钢的临界温度达到800~900°C.;4 回火：零件淬火后，加热至临界温度之下，保温，以一定速度冷却。 目的：降低脆性, 消除内应力。防止零件变形开裂; 达到设计图纸要求的硬度.;感应加热：感应线圈通入交流电产生交变磁场, 工件置入磁场产生感应电流, 利用交流电的集肤效应(电流密度分布不均)，对零件进行加热，并通过控制电流频率得到不同的淬硬层深度(频率越高, 透入深度越浅, 加热层越薄)。;6 化学热处理;3-1 概述 3-2 金属材料的力学性能 3-3 常用的工程材料 3-4 钢的热处理 3-5 表面精饰 3-6 精密仪器材料选用原则;3-5 表面精饰; 使用要求(首要考虑); 对于尺寸小的齿轮、轴类等旋转体零件，可用棒料直接加工。对于形状简单、薄壁的零件，生产批量较大时，可压力加工成形。在自动机床上进行大批量生产的零件，应考虑材料的切削性能要好. 此外还必须考虑材料的热处理工艺性能(淬透性、变形开裂倾向性等)。