可靠性工程2014.5选编.pptVIP

7.可靠性管理Reliability Management;7.1.1可靠性管理的概念;可靠性管理就是对产品寿命过程、全部可靠性工作、全体研制人员进行规划、组织、协调、监控的一系列技术活动，以实现预定的可靠性目标，并使全寿命周期费用最低。;可靠性管理与质量管理的关系;可靠性管理的目的不同于质量管理的目的以及其它的生产技术活动，它是“以最小限度的资源，实现用户或商品计划所要求的定量的可靠度”。 “定量的可靠度”——元器件或整机系统的数量特征 对元器件，指寿命、失效率、失效前平均时间等， 对整机系统，则指寿命、平均无故障工作时间，平均维修时间、有效度等。 ;7.1.2 可靠性的特点;7.2可靠性管理的目的、目标;7.3 可靠性管理的职责、对象和工作方法;3）可靠性管理工作方法;7.4 可靠性大纲; 7.4.3 可靠性大纲 产品研制过程全部可靠性工作的总体规划。包括： 所研制或改进产品的可靠性目标、要求； 实现可靠性要求所需的工作项目； 实施可靠性工作的保证措施，包括组织机构及其职责等； 实施可靠性工作所需的资源； 其它。;7.4.4 可靠性工作计划;7.4.5可靠性工作计划与可靠性大纲关系;7.4.6 可靠性工作计划需考虑因素 所要求的系统可靠性高低； 在寿命周期内所处的阶段； 技术类别和同类产品的可靠性状况； 对系统研制计划的其他约束，如资金、进度。;7.4.7 整个产品寿命周期可分为三个阶段 -研制、生产和使用期。 1)研制期本身分为三个阶段 -方案研究阶段 -方案验证阶段 -工程研制阶段 设计过程为实现可靠性奠定基础，制造过程保 证可靠性的实现，维修过程维持可靠性水平。;2)生产阶段的可靠性控制;3)使用阶段的可靠性控制;7.4.8可靠性工作项目;什么是故障信息闭环管理？;为什么要进行故障信息闭环管理？;为什么要开展FRACAS？;如何开展FRACAS？;第1步：FRACAS需求分析;FRACAS涉及到各个部门;FRACAS的数据来源;第2步：建立FRACAS的规则;第3步：FRACAS软件;第4步：FRACAS实施;第5步：故障信息监控;第6步：故障信息的再利用;7.4.9可靠性工程工作流程;7.4.10各阶段的可靠性工作要求;1）设计环节 2）厂点选择 3）质量认定 4）贮存与发放 5）筛选 6）制造 7）失效分析 8）外协件控制;7.5.2元器件和外协件管理;2)外协件的控制 不能仅靠验收，而应实行与本单位内部相同的过程控制： 提出可靠性与可维修性要求； FMECA； 应力分析； 元器件控制； 失效反馈、分析和改正制度； 增长试验、鉴定试验、验收试验等； 设计评审； 研制生产进度的协调一致。;7.6.1 数据管理;可靠性标准体系 可靠性基础标准是指对可靠性工程与管理具有广泛指导意义的基础标准； 专业可靠性基础标准是某一大类产品共用的可靠性标准； 有可靠性要求的产品标准是指各种有可靠性指标等要求的具体产品标准。 ;从形式上则有规范、标准、手册等。 从级别上分类：国家可靠性标准（GB），国家军用可靠性标准（GJB），部委（专业）可靠性标准，企业可靠性标准。 从内容上分为管理、采购、研制、生产、试验、分析、安装、贮运、使用、维修等各个方面的标准。;可靠性专业人员 - 可靠性基本原理、概念及定义；可靠性管理；环境工程；可靠性预测、估计和分配；失效模式和后果分析；元件选用与降额；设计评审；可维修性；产品安全性；人机工程；可靠性试验与计划；数据搜集、分析与报告；数学方法。 工程设计人员 - 可靠性基本概念和技术，了解有关专业标准。 领导干部和计划管理干部 - 可靠性基本概念和管理知识，熟悉有关标准。 ;谢 谢 ！！