中控岗位作业指导书.docVIP

中控岗位作业指导书 1 目的 明确职责，规范操作，提高工作效率。 2 适用范围 适用本集团子公司生产车间中控员作业全过程。 3 职责 3.1 严格按照设备操作规程生产，确保设备、人员安全。 3.2 严格执行质量管理规定，确保产品质量。 3.3 协调本班人员，按计划完成生产任务。 3.4 降低损耗、电耗。 3.5 每周做好配料秤校秤工作。 3.6做好本岗位6S工作。 3.7认真填写本岗位各项报表。 4 中控岗位时间管理 4.1 提前30分钟上班。 4.2 上班10分钟内配第一批料。 4.3 每个品种生产完后30分钟内必须算出损耗。 4.4 每周校配料秤1次，月底清空料仓一次。 5 安全操作规定 5.1 对正在维修、清理的设备，必须断电、挂警示牌，得到本人确切通知后，才能摘牌。 5.2 大功率设备（粉碎机、膨化机、制粒机）启动时，观察电流表是否从最大电流慢慢回落，在设定时间内（如15秒）切换，切换后指向空载电流。 5.3 严禁设备带负荷启动（如粉碎机、混合机、提升机等），空气开关自动跳闸后必须查明原因方可重新启动（如缺相、超负荷、机械故障）。 5.4 设备启动遵循“后路先开”，停机遵循“前路先停”原则。 6 操作规程 6.1 接班（要点：两了解 一检查） 6.1.1 阅读交接班记录，了解上一班次生产情况、设备运行情况。 6.1.2 查看《查仓日报表》，全面了解待粉仓、配料仓、待制仓存料情况。 6.1.3 检查当班生产品种的配方是否到位，所需原料、包装袋、标签、预混料、宣传品是否齐备。 6.2 开单（要点：自核 复核） 6.2.1 根据配方和生产计划、料仓存量，开投料通知单。 6.2.2 自核无误后签名，通知投料主班复核领单。 6.3 开机准备（要点：五检查） 6.3.1 观查电压表指示电压是否正常（单相220V、三相380V，波动幅度±10V）。 6.3.2 打开模拟屏电源，观察配料秤面板内数值是否归零、是否稳定，如数值不归零，可能是配料秤内有积料，可通过多次开关配料秤门将料卸干净；如数显不稳定，需查明原因。 6.3.3 检查模拟屏上各信号灯是否正常，必要时与查仓员联系核实，确保信号显示与设备的实际状态（如仓中料位、分配器对应的仓号、三通方向）相符。 6.3.4 检查配料秤、混合机门是否关闭到位，到位指示灯是否正常显示。不到位时，手动开启、关闭数次检查能否到位。如仍有问题，查明原因（气压低、机械故障等）。 6.3.5 检查酶箱酶位、油罐油位，检查筒仓闸板开闭是否正确。 6.4 进料、粉碎 6.4.1 粉料进仓（要点：流向正确 进料无误） 6.4.1.1 粉料进仓是指不需粉碎的米糠、麦皮、膨化玉米粉、石粉、磷钙等原料直接进配料仓。 6.4.1.2 根椐所进原料，选择对应的配料仓。 6.4.1.3 接到投料工原料准备就绪的通知后，按顺序启动粉料清理筛、提升机、刮板机，通知查仓人员检查分配器（三通）流向是否正确。 6.4.1.4接到查仓员核查无误信息及仓内存料情况后，通知投料工投料。 6.4.1.5 通知查仓员检查所进原料品种、外观质量，并立即反馈。 6.4.1.6当接到投料主班进料完毕的通知后，联系查仓员检查原料是否走干净。 6.4.2 粒料进仓、粉碎（要点：流向正确 进料无误 粒度检查） 6.4.2.1粒料进仓是指需粉碎的玉米、豆粕、小麦、鱼粉、木薯、糠粕、棉粕、菜粕等原料进入待粉碎仓。 6.4.2.2依据《生产工艺标准》，核对粉碎机筛片是否符合，如不符，则更换筛片。 6.4.2.3接到投料工原料准备就绪的通知后，按顺序启动清理筛、提升机、刮板机，通知查仓人员检查分配器（三通）流向是否正确。 6.4.2.4 接到查仓员核查无误信息及仓内存料情况后，通知投料工投料。 6.4.2.5 通知查仓员检查所进原料品种、外观质量，并立即反馈。 6.4.2.6根椐所粉碎原料，选择对应的配料仓，并通知查仓人员检查分配器（三通）流向是否正确、到位。 6.4.2.7接到查仓员核查无误信息后，按顺序启动提升机、绞龙、负压风网、粉碎机（注意：粉碎机启动避免与制粒机等大功率设备同时启动，粉碎机未切换严禁喂料）。 6.4.2.8开启相应的待粉碎仓门，开动喂料器，逐渐增加喂料量，使粉碎机在额定电流范围内达到最高效率。 6.4.2.9在粉碎过程中，随时监控电流变化情况。 6.4.2.10 通知查仓员及时取样检查粉碎粒度。 6.4.2.11换粉碎品种或停粉碎机，必须等粉碎机电流下降到空载电流后方可进行。 6.5 配方输入（要点：三统一 三核对） 6.5.1 打开电脑→输入密码→进入配料系统→配方管理→配方设置→配方名称→设原料。 6.5.2 输入其他配料参数（每批重量、批次、混合时间、放料时间、液体添加时间）。 6.5.3