包绕纺包芯纱的研发.docVIP

PAGE  PAGE 5 包绕纺包芯纱的研发 李建华1 沈晓飞2 任学勤1 （1.西安工程大学，陕西 西安，710048；2.苏州华飞纺织科技有限公司，江苏 苏州，215011） 摘要：本文介绍的是一种新的纺纱方法——包绕纺包芯纱，此方法是将花式纺纱机上的一些部件引入到传统细纱机上，也就是在传统的细纱机上加装一根芯纱罗拉和相应的芯纱张力器、螺旋导丝钩和成型咀，通过控制芯纱和牵伸输出饰纱条之间的速比，经环锭加捻，使牵伸输出饰纱条与芯纱在成形咀处汇合并形成包绕作用，纺制出优质包芯纱；该种纺纱方法是花式纱线的纺纱技术与传统纺纱技术的结合，用其纺制的包芯纱除具有普通包芯纱的性能特点外，还具有纱线硬挺、表面光洁等优点。 关键词：包绕纺；包芯纱；新技术；细纱机 ；产品 包芯纱是目前国内市场和欧美市场比较流行的产品。因为其除了具有特殊的结构以外，还有很多优点，它可以利用芯纱（化纤长丝）优良的物理性能、外包纤维的性能和表面特征，充分发挥两种纤维的特长并弥补它们的不足。如涤棉包芯纱可以充分发挥涤纶长丝挺爽、抗折绉、易洗快干的优点，同时又可以发挥外包棉纤维吸湿好、静电少、不易起毛起球的特长。还可以利用化纤长丝和外包纤维的不同化学性能，在织物染整加工时，用化学药品烂去一部分外包纤维，制成具有立体花纹效应的烂花织物等，是提高产品附加值，拓展市场空间的有效方法之一。 目前在细纱机上纺制包芯纱已是一项比较成熟的技术，许多科研院所和工厂都提出过改造方案和纺制方法。本文所介绍的纺制包芯纱的方法是一种新的纺纱方法，是将花式纺纱机上的部分部件和生产花式纱线的方法引入到传统细纱机上，是传统和现代的结合。用这种方 法纺制的包芯纱除具有普通包芯纱的性能特点外，还具有新的特点和优点。下面详细介绍纺纱方法和纱线的特点，以供工厂技术人员参考。 1纺纱设备 如图1所示，该纺纱设备的最大特点是将花式纺纱机上的部分部件引入到传统细纱机上，也就是在传统的细纱机上加装一根芯纱罗拉和相应的芯纱张力器、螺旋导丝钩和成型咀，且该设备的中罗拉和后罗拉沿牵伸方向可以大幅度的前后移动，所以牵伸区的范围很大，适合牵伸各种不同长度的纤维，这是该设备的第二大特点。对于纺纱厂来说这样的设备改造既经济又实用。 2 适纺原料 2.1 外包纤维 1 改造后的细纱机 由于该设备的中罗和后罗拉沿牵伸方向可以大幅度的前后移动，牵伸区的范围很大，所以各种不同长度的纤维（如棉和棉型纤维或毛和毛型纤维）都可以做外包纤维。用短纤做外包纤维时，由前中罗拉组成主牵伸区，中后罗拉构成附加牵伸区，这和传统细纱机的功能基本相同；需要特别指出的是用长纤维做外包纤维，由前罗拉和后罗拉组成主牵伸区，中罗拉采用沟槽罗拉，通过双皮圈的作用构成附加摩擦力界，控制浮游纤维的运动。 2.2 芯纱 芯纱可以是化纤长丝的单丝、复丝，也可以是短纤纺成的单纱。单丝的纤度和复丝中单丝的根数，要根据纺纱支数和织物用途进行选择。选择细的芯纱，外包纤维层就可以薄一些，包覆效果也较好，最终纱线支数就高；反之，外包纤维层就需厚一点，纱线支数就低。同一纤度的芯丝，其单丝越细，根数就越多，织物就越柔软滑爽；反之根数越少，织物刚性好、挺括。需要特别指出的是用短纤纺成的单纱作芯纱，在纺纱过程中反向加捻，芯纱的捻度降低，最终纺成的纱线手感好，蓬松度佳，所以透气性好，适合做春夏针织面料和服装。 3纺纱方法 如图2所示，整个纺纱过程如下：芯纱经芯纱喂入罗拉喂入，通过螺旋导丝钩，水平从右到左穿入成形咀，与从前罗拉口输出的经牵伸过的饰纱成一定角度汇合，通过控制芯纱和牵伸输出饰纱之间的速比，经环锭加捻，实现纤维对长丝的包绕，纺成包芯纱。这里芯纱所走的路线和速比的控制都是引用花式纱的纺纱技术。用这种方法纺制包芯纱,关键的原理就是不让捻度传递到饰纱上，防止包绕纤维和芯纱同时加捻而并线。为了不让捻度传递到饰纱上,采取了以下措施: 在前罗拉的出口处下面加装了一个水平的成形咀，芯纱从中穿过，在出口处与饰纱成一定角度汇合，饰纱以散纤维状从侧面平顺的搭接到芯纱上，对其进行包绕，所以捻度传不到饰纱上。 适当增大纺纱段的张力。纺纱段的张力越大，芯纱在包绕区域的伸直状态越好，有利于饰纱包绕芯纱，另外，较大的纺纱张力能对饰纱起到一个牵拉的作用。当然，纺纱段的张力也不能太大，否则芯纱断头率较大。具体可适当增加钢丝圈的重量。 芯纱的捻度及捻系数要选择的大一些，有利于饰纱包绕到芯纱上。 8 2 5 6 7 9 10 4 3 11 1——芯纱罗拉， 2——芯纱，3——螺旋导丝钩，4——成形咀，5——导纱钩， 6——细纱纱管，7——前罗拉，8——中罗拉，9——后罗拉，10——粗纱管 图2细纱机改造示意图