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化学振荡操作流程
化学振荡操作流程(小锅)
频率29~30HZ
时间6~10min
工件清洗
频率35~40HZ
时间1hr~2hr
药量4~6kg
加入PM600
频率29~30HZ
时间5~8min
清 洗
频率40HZ→30HZ
药量4kg
时间6hr内
加入PM600
频率28~30HZ
时间10min
清洗干净
清 洗
频率29HZ→30HZ
时间30min
抛光剂0.3kg
防锈剂30c.c
加抛光剂.防锈剂
防水
時間
50min/2人
出 料
化学振荡操作流程(大锅)
频率29~30HZ
时间8~12min
工件清洗
频率35HZ
时间1hr~2hr
药量8~10kg
加入PM600
频率29~30HZ
时间5~8min
清 洗
频率35HZ→30HZ药量6~8kg
时间5hr~7hr
加入PM600
频率28~30HZ
时间10min
清洗干净
清 洗
频率28HZ→30HZ
时间30min
抛光剂0.5kg
防锈剂100c.c
加抛光剂.防锈剂
防水
時間
1hr/2人
出 料
化学振荡操作说明
根据需处理工件选用合适的磨料,投入研磨机,视工件的实际情况大小
配好药剂PM600,并对工件进行清洗直至排水口流出清水为止。
当排出之清水量至一根尾指粗细时,即关闭排水阀投入水及PM600比例
1:1,调高研磨频率进行研磨。
当工件变灰白色时,对工件进行检测。如工件表面情况不甚理想(纹路过
深)对工件进行清洗,投入第二次PM600研磨工件至端面柱面光泽一至,无白雾雾及麻点黑斑的感觉。
4.研磨工件至理想效果后,对工件进行彻底清洗。投入抛光剂及防锈剂进行抛光处理30min,抛光速度视工件大小及机台大小而定。
备注:1.选用磨料之原则:不堵塞工件及不扩孔为原则。
2.工件端面刀痕过深时,退至车床组做端面研磨处理。
3.加入PM600切削一段时间后,若发现石头翻转过慢时或是石头过黏时,对研磨机内加入适量的水润滑 。
4.大锅处理量为200~250kg,小锅处理量为50~80kg。工件越长处理料越少。
5.每48hr打黄油一次,设备间隔使用每72hr打黄油一次。
化学振荡一般安全規定
一、噪音作业安全守则
噪音作业劳工必需戴用听力防护具。
过量噪音曝露会造成重听,听力损失永远无法治疗。
听力防护具如耳罩、耳塞等在噪音未达鼓膜前予以减低噪音量。
噪音工作区内戴用耳罩或耳塞以仍能听到警报信号为原则。
戴用听力防护具建议
1.公司医务人员将指导如何戴用听力防护具。
2.适应戴用听力防护具,由短时间戴用而至整个工作日戴用,建议戴用时间表如下
第 一 天上 午30 分下 午 1 小 时第 二 天上 午 1 小时下 午 1 小 时第 三 天上 午 2小时下 午2 小 时第 四 天上 午 3小时下 午3 小 时第 五 天上 午 4小时下 午4 小 时
3.若第五天以后戴用听力防护具仍觉得不舒服,找公司医务人员协助。
4.听力防护具若有损坏、变形、硬化时送安全卫生单位更换。
5.听力防护具若遗失时,应即至安全卫生单位领取戴用。
6.耳塞每日至少用肥皂水清洁一次。
(附)记住下列事项:
最佳听力防护具系适合您戴用它。
正确的戴用听力防护具可达良好保护的目的,小的漏泄将破坏防护具保护其有效性。
说话咀嚼东西等会使耳塞松动,必须随时戴好。
耳塞保持清洁,不会发生皮肤刺激或其它反应。。
二、化学作业安全守则:
(一)工作安排注意事项:
工作人员必须依照指示及标准操作法工作,不得擅自改变工作方法。
工作人员必须戴防护口罩、面具、手套、雨靴及围兜等防护器具。
各种酸、易燃物及其它化学品,必须分别摆放,加以明显标示防止误取用。所有的容器必须为标准或指定使用的容器。
盛装化学品的容器,如有破裂应立即清出,移送安全地点,妥善处理。
防护手套使用前,必须检查,检查方法如下:将手套内充气,捏紧入口,往前压使膨胀若膨胀后又萎缩或有漏气现象,即表示该手套已破裂。
破裂或已腐蚀不堪的手套及使用二天以上的手套不得再使用。
手套等防护具,使用后必须用清水冲洗。
不得将酸类与易燃物互混或倾注于同一排出道。
工作中不得嬉戏,更不得以化学品做与工作无关的试验或其它使用。
废酸、废弃易燃物应予适当的处理,不得随意排弃,以免危险。
化学品应贮放于规定地方,走道及任何通道,不得贮放化学品。
工作场所,应设紧急淋浴器,并应能随时提供大量的水,以应付紧急情况的冲洗。
随时注意安全设施及保护衣物的安全程度须要时,应更新防护具物、设施,不得误。
工作间不可将工作物投掷于槽内,以免酸碱泼溅于外或面部衣物。
酸液应置于完全不与其它物冲击处。
倾倒酸液时,须将酸瓶置于特制架上。
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