压裂液回用和固废资源化-四川环境工程评估中心.ppt

主要工艺：曝气、混凝、絮凝、斜管沉降、袋式过滤等。;指标?;压裂返排液处理回用技术的返排液回用率达90%以上，占地面积小（约23平方米），运输及安装方便，且为一体化撬装装置，可就地处理，随队运行。 压裂返排液处理回用每方水价格约50元左右，与传统回注方式相比，大大节约了回注井成本、拉运费用等，实现了良好的经济效益。 该技术解决了压裂返排液储存阶段发黑变臭等问题，通过回用节约了新鲜水用量，实现了节能减排，清洁生产。;1.2 安研院压裂返排液处理达标外排技术;;压裂返排液达标外排技术是解决无回用需求时的应急外排问题，每方返排液的处理费用为150元左右。 与回注相比，避免了废水拉运过程中产生的安全环境风险，减少了道路占用等公共资源消耗，产生了良好的社会效益。;2、固废处理技术;免烧砖制备装置： 尺寸：15m×5m×3m 设备重量：8吨 产??：免烧砖、砌块 免烧砖产量：5400块/小时 砌块产量：700块/小时;;焚烧法;微生物代谢降解 ;;图 X LRET反应器;油基岩屑经过多级多效变频耦合离心技术，进行甩干处理，经处理后的油基固体物油含量约10%，液相调整后回用；;;网上(/article/47585)对LRET的视频介绍内容（自用）：; 在LRET技术的整套流程中，首先通过抓斗机将废屑池存放的油基泥浆抓入振动筛，由振动筛分离出体积较大的固体杂质，其余泥浆进入料斗，通过输送设备进入专用多效离心系统，实现油基固废中的固相和液相有效分离，去除有害固相，再将液相进入泥浆优化处理系统，调整油水比达到80：20，形成合格油基泥浆。固相进入常温深度脱附系统，将粘附在固体颗粒表面和缝隙中的泥浆进行深度脱附分离处理后，排出的泥土固相含油率小于0.3%达到环保标准。液相进入泥浆优化系统，形成合格油基泥浆，直接送钻井再利用。 ? LRET装备实现规模化、撬装化、自动化，整套工艺只产生合格的油基泥浆和泥土固体。纯物理过程脱附剂循环使用，无二次污染。在回收巨大经济价值的同时，环保同步彻底达标，消除了环境污染风险。 LRET属于油基泥浆生产配套环节，也是循环经济的经典代表： 1：回???的合格油基泥浆完全满足钻井指标要求； 2：油水比≥80：20； 3：泥浆密度≤1.18g/cm3； 4：LRET也能对老化油基泥浆性能进行优化调整。; LRET技术秉承了资源全价值回收的清洁绿色发展理念，并于2013年到2015年首次在中国新疆塔里木油田和中国四川长宁-威远页岩气国家示范区建设3座处理站，单站处理规模每天140吨，占地450平米，经历了高温和极寒的野外考验，多批次领导和专家来站考察指导，引起广泛关注并获肯定，为油基钻井降本增效，和环保达标提供了有效解决途径。 ? 经现场大规模应用效果评估表明： 1：油基固废中油基泥浆体积含量22%~25%； 2：油基泥浆回收率99.5%； 3：最终排放泥土含油率0.3%； 4：单井节约油基泥浆成本15%~20%； 5：实现地面的油基泥浆“零”损失； 6：回收的油基泥浆多次重复利用，达到成本远低于水基泥浆的效果。;（备用）;钻井钻屑;图 X 热解装置;热解过程原理（自用）：;项目