精益思维与改善-副本重点.pptVIP

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精益思维与改善;目录;第一次工业革命;Lean -“精益”释义;精益对成本的理解;成本和效率;成本取决于生产方式;表面效率和实际效率的不同;整体的效率比个体的效率更重要;提高效率和强化劳动的不同;稼动率和可动率是的不同;异常管理;(2)是否能发现异常?;三现主义:现场、现物、现实;三现的借鉴方法;三现的借鉴方法;用“五个WHY”工作法:找出真正原因;对待问题的态度;改善的切入点;两大支柱;认识浪费;到处都存在浪费现象;浪费的定义;八大浪费;制造过剩的浪费;制造过剩的浪费;库存的浪费;库存的浪费;搬运的浪费;生产不良品的浪费;加工的浪费;动作的浪费;等待的浪费;管理的浪费;管理的浪费;浪费手册;浪费手册;;;;浪费之间的关系;识别浪费;标准作业;标准作业;标准作业;标准作业;标准作业;标准作业;标准作业;标准作业;标准作业;标准作业;标准作业;标准作业;标准作业;标准作业;标准作业;作业分配与工序的设备布局;作业分配与工序的设备布局;作业分配与工序的设备布局;标准作业的运行;标准作业的运行;标准作业的运行;小集团改善活动—合理化建议;小集团改善活动—合理化建议;小集团改善活动—合理化建议;为提高案例性、 防止危险事故 的作业环境改善;○合理化建议的评价制度 ◎提交的改善方案,每月1日集中公司 合理化建议部台账 ◎每月20日进行审查,逐级评奖 ◎在公司宣传工具上公布;小集团改善活动—合理化建议;小集团改善活动—合理化建议;小集团改善活动—QC小组;小集团改善活动—QC小组;小集团改善活动—QC小组;小集团改善活动—QC小组;结束语

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