炼钢工艺与设备重点.pptVIP

*;*;钢铁生产流程;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;4.电弧炉炼钢的设备及工艺;三维电弧炉炉体图;放入“狗屋”里面的电弧炉;;;*;*;2）电弧炉冶炼工艺;;*;UHP相关强化冶炼技术;*;*;*;*;*;*;*;;*;*;*;*; 钢的生产过程主要分为炼钢和浇注两大环节。浇注作业就是将成分合格的钢水铸成适合于轧制和锻压加工所需要的一定形状的固体（钢锭或者钢坯）。 浇注作业的特殊性：把钢水转变为固体的凝固过程，当钢水一旦凝固成固体后，在以后的热加工过程中就不能对钢质量有本质上的改进了。 把钢水凝固铸成固体有两种常用的工艺方法：一种是钢锭模浇铸法，简称模铸；一种是连续铸钢法，简称连铸。先有模铸（简单），后有连铸（复杂）。;模铸;◆ 在上注法中，钢液注流对空气有过分的暴露，因 而二次氧化就比较严重。当注流冲击到钢锭模内 的熔体表面时，二次氧化产物和浮渣将被带入熔 体本体中而成为宏观夹杂。模铸过程中钢液飞溅 黏附到钢锭模壁上，在钢锭的表皮形成了表面缺 陷，这需要后续进行表面精整。;（1）模铸设备 模铸设备主要包括：盛钢桶、钢锭模、保温帽、中注管和底板等。 1）盛钢桶：是盛钢水以进行浇注的主要设备，又称钢包。 2）钢锭模：是浇注时承受钢液的模子，大多用铸造生铁铸成。 3）保温帽：是使钢锭头部较长时间处于液态，以便充填钢锭本体因收缩而产生的缩孔，从而得到致密的钢锭。 ;;（2）模铸工艺流程;（3）模铸特点 简单，明了，对设备、工艺、生产组织、钢水质量要求不高； 大型钢锭（电站转子），小规模材料，仍旧有相当的模铸，但是对以“高产，低耗，优质”的现代制造业，超大规模生产，模铸在以下方面，明显缺乏竞争力： a. 准备工作复杂； b. 综合成材率较低； c. 能耗高； d. 劳动强度大； e. 劳动条件差； f. 生产率低。 目前已基本上被连铸所取代。;1.1.2 连铸机主要设备组成及工艺流程;钢水从钢包水口流出，经长水口流入中间包，???间包钢水面到一定高度，打开中间包塞棒钢水经浸入式水口流入结晶器，结晶器中钢水面到一定高度，结晶器振动，开始拉坯。