浙江XX学院63金属材料的工艺性能.doc

PAGE  PAGE 3 page §6-3金属材料的工艺性能 浙江XX学院 汽车机械基础 教案 NO. 6-3 授课班级授课日期编制人日 期检查人日 期抽查人日 期王增乐教学 内容 分析课 题§6-3 金属材料的工艺性能重 点 难 点金属材料的工艺性能基本概念学情分析 大专技师同学对于金属材料的基础知识有着深切的渴望，在金属材料学习中，金属材料的工艺性能是决定金属是否适合广泛应用的基本特性。 教学目 标设计了解金属材料的工艺性能的基本概念； 掌握根据材料性能选择相应材料的基本能力教学准备教案，教本，教师手册教学方法讲授、学生练习相结合。教学 过程 设计摘 要占用时间教学组织师生问候、考勤复 习金属的物理化学性能导 入金属在当今社会的广泛应用讲授新课1、金属材料的铸造性能。2、金属材料的压力加工性能。3、金属材料的焊接性能。4、金属材料的热处理性能课堂练习P15T3回答P15T4回答布置作业P15T5小 结回顾金属材料的热处理性能。  讲授内容 以及 师生活动课堂常规 一、组织教学 检查学生出勤，并记录 二、复习提问 金属材料的机械性能 三、导入新课 金属材料的相关转化 四、讲授新课 §6-3 金属材料的工艺性能 金属材料的工艺性能? 指材料承受各种加工、处理的能力的那些性能。 铸造性能 焊接性能 冷弯性能 冲压性能 锻造性能等 一 铸造性能 将熔炼好的液态金属浇注到与零件形状相适应的铸造空腔中，冷却后获得铸造件的方法称为铸造。铸造性能通常包括流动性、收缩、疏松、成分偏析、吸气性、铸造应力及冷裂纹倾向等 （1）流动性。影响到液态金属的充性能力。如浇不足。冷隔等问题 （2）收缩特性。液态金属的凝固是按照同时凝固还是顺序凝固，是易于形成缩松还是易于形成缩孔。 （3）凝固组织。如铸铁是易于形成白口还是灰口。 （4）热裂倾向。 （5）偏析是指金属在冷却凝固过程中，因结晶先后差异而造成金属内部化学成分和组织的不均匀性。 影响金属铸造性能的因素： 1.合金的充型能力，充型能力的决定因数合金的流动性、型性质、浇注条件、铸件结构。 2.液态金属的凝固与收缩，凝固方式有： 逐层凝固,糊状凝固,中间凝固.。影响凝固的主要因素：合金的结晶温度范围、铸件的温度梯度。影响收缩的因素：化学成分(c含量)、铸型条件、铸件结构、浇注温度。 3.液态成形内应力、变形与裂纹,防止变形的方法与防止应力的方法基本相同。带有残余应力的铸件，变形使残余应力减小而趋于稳定。 二 压力加工性能 所谓金属压力加工其实是指塑性加工，就是用不同的设备、工具对金属施加外力，使之产生塑性变形，制成具有预期的尺寸、形状和性能的产品的加工方法，又称金属压力加工。 塑性加工方法很多，有热压延加工法和冷压延加工法。热压延加工是将坯料加热到金属再结晶温度以上进行的塑性加工，其中热轧法是最主要的生产方法，约有90％的钢是采用热轧法直接成材，或先经热轧然后再采用其它加工方法成材的。 三 焊接性能 焊接性能是一个电子词汇，是金属材料通过加热或加热和加压焊接方法，把两个或两个以上金属材料焊接到一起，接口处能满足使用目的的特性。 如何提高材料的焊接性能 1：预热：可改变焊接接头各区的冷却速度，减小焊接区温度梯度，扩大焊接区的温度场。有利于减小和遏制淬硬组织的形成，减低焊接接头内应力，延长焊接区在100摄氏度以上温度的停留时间，有利于氢从焊缝金属中逸出。 2：控制焊接能力参数 3:多层焊和多道焊 4：紧急后热 5：焊条烘干和坡口清理 碳当量 碳当量：碳和硅是铸铁的主要组成元素，又都是强烈促进石墨化的元素，一般情况下碳和硅含量越高，越有利于石墨化。为了简化和避免使用多元合金相图，可以将碳、硅等元素，按照其影响石墨化的程度，以一定的比例近似换算成相应的碳含量，这就是碳当量。 　　碳钢及合金结构钢的碳当量 HYPERLINK /view/3167938.htm \t _blank 经验公式：　　C当量=[C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15]*100%　式中：C、Mn、Cr、Mo、V、Ni、Cu为钢中该元素含量 四 热处理性能 同素异构转变 一些金属，在固态下随温度或压力的改变,还会发生晶体结构变化，即由一种晶格转变为另一种晶格的变化，称为同素异构转变 钢的淬透性表示钢在一定条件下淬火时