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第九章 轴;§9-1 概述;1、 按载荷性质分类;2、 按形状分类;三、轴设计解决的问题;§9-2 轴的结构和材料;轴头:轴和旋转零件的配合部分
轴颈:轴和轴承配合的部分
轴身:连接轴颈与轴头部分;轴的结构设计的要求;1、 制造工艺性要求;2 、装拆要求;3 、定位和固定要求;1;周向定位和固定;轴向定位和固定;1)零件的轴向定位 ;(2)套筒 ;当用轴肩、轴环、套筒、圆螺母、轴端挡圈进行零件的轴向定位时,为保证轴向定位可靠。
要求L轴L毂;(5)轴承端盖 ;(8)圆锥面(+挡圈、螺母) ;(3)紧定螺钉、销 ;1;轴向定位和固定——;轴向定位和固定——;②同一轴径轴段上不能安装三个以上零件。 ;尽量减少应力集中:
轴肩处要有过渡圆角
相邻轴径的变化不宜太大;结构示例1;结构示例2:结构改错;轴环太高;轴系结构改错;两处错误;二、轴的材料;1、改进轴的结构,减少应力集中 ;2、合理布置轴上零件以减少轴的载荷 ;4、选择受力方式以减小轴的载荷,改善轴的强度和刚度 ;5、改进表面质量提高轴的疲劳强度;
;一、按扭转强度计算;二、按弯扭合成强度条件计算;二、按弯扭合成强度条件计算;二、按弯扭合成强度条件计算;二、按弯扭合成强度条件计算;二、按弯扭合成强度条件计算;2、求水平面支反力FRBH、FRDH、作水平面弯矩图 ;3、求垂直平面内支反力FRBV、FRDV,作垂直平面内的弯矩图 ;5、作扭矩图 ;7、校核 危险截面轴的强度;轴结构设计步骤;说明:
①轴上有单键,直径增大3 % ;有双键,直径增大7 %
②P-传递的功率(kw) ; n-轴的转速(r/min) ;
d-轴的直径(mm) 。; 3.确定轴的各段直径及长度;解:1 .求输出轴上的功率P3、转速n3,和转矩T
2.求作用在齿轮上的力
3.初步估算轴的最小直径,选取联轴器。
4.轴的结构设计
(1)拟定轴上零件的装配方案;
(2)根据轴向定位及固定要求,确定轴的各段直径和长度;
(3)轴上零件的周向固定;
(4)定出轴肩处的圆角半径r的值;
5.选择轴的材料,确定许用应力;
6.画轴的计算简图,计算支反力;
7、画弯矩图和扭矩图;
8、按弯矩合成应力校核轴的强度;
9.绘制轴的工作图,见图。;画受力图;FRBV;画合成弯矩图、扭矩图;;符号;符号;符号;符号;例:已知齿轮减速器如图,输出轴斜齿轮的分度圆直径为250mm,螺旋角160,传递扭矩为612500N,轴的材料为45钢,调质处理,硬度为217~255HBS,轴的结构尺寸如图,要求校核减速箱输出轴的强度。;1.画出轴的受力简图、计算齿轮的受力大小;水平弯矩MV;水平弯矩MH;3)求合成弯矩、合成弯矩图图;1;5.计算弯曲应力,校核轴的强度
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