第03章流体流动浅析.pptVIP

第三章 流体流动 学习本章的意义： 1． 流体存在的广泛性。在化工厂中，管道和设备中绝大多数物质都是流体 （包括气体、液体或气液混合物）。只是到最后，有些产品才是固体。 2 ． 通过研究流体流动规律，可以正确设计管路和合理选择泵、压缩机、风机等流体输送设备，并且计算其所需的功率。 3 ． 流体流动是其它各种单元操作的基础，对强化传热、传质具有重要的实践意义。因为热量传递，质量传递，以及化学反应都在流动状态下进行，与流体流动密切相关。 第一节 管道系统的衡算方程 第三章 流体流动 本章主要内容 第一节 管道系统的衡算方程 第二节 流体流动的内摩擦力 第三节 边界层理论 第四节 流体流动的阻力损失第五节 管路计算 第六节 流体测量 若截面A1、A2上流体的密度分布均匀，且流速取各截面的平均流速，则 一维流动 对于稳态过程 (3.1.1) (3.1.2) 一、管道系统的质量衡算方程 连续性方程式反映了一定流量下，管路各截面上流体流速的变化规律。 上式称为管为稳态流动时的连续性方程式。 对于圆形管道 第一节 管道系统的衡算方程 推论： ① ② 示例: 在稳态流动中，水连续地由粗管进入细管，粗管内径为细管两倍，求细管内流速是粗管的几倍? 设细管直径为D，则 也即流速与管径平方成反比，管径越大，流速越小，管径太大，设备费用上升；流速太大，操作费用上升。 第一节 管道系统的衡算方程 【例题3.1.1】直径为800mm的流化床反应器，底部装有布水板，板上开有直径为10mm的小孔640个。反应器内水的流速为0.5m/s，求水通过分布板小孔的流速。 解：设反应器和小孔中的流速分别为u1、u2，截面积分别为A1、A2，根据不可压缩流体的连续性方程，有 u1 A1＝u2 A2 m/s 第一节 管道系统的衡算方程 （输出系统的物质的总能量）－（输入系统的物质的总能量） ＝（从外界吸收的热量）－（对外界所作的功） 稳态流动 系统与外界交换能量 流体携带能量 第一节 管道系统的衡算方程 二、管道系统的能量衡算方程 1．流体携带的能量 单位质量流体 SI单位为kJ/kg （一）总能量衡算方程 第一节 管道系统的衡算方程 第一节 管道系统的衡算方程 ——流体的比体积，或称流体的质量体积，单位为m3/kg 单位质量流体的总能量为 (3.1.6) 质量为m体积为V1的流体通过截面1—1`，把流体推进到此截面所需的作用力为p1A1，又位移为V1/ A1，则：   流体带入系统的静压能为： p1A1·V1/ A1= p1V1，J；   1㎏流体带入系统的静压能为： p1V1/ m= p1v1，J/㎏； 同理， 1㎏流体带出系统的静压能为： p2V2/ m= p2v2，J/㎏； 2．与外界交换的能量 单位质量流体对输送机械的作功，We，为正值；若We为负值，则表示输送机械对系统内流体作功 单位质量流体在通过系统的过程中交换热量为Qe，吸热时为正值，放热时为负值 第一节 管道系统的衡算方程 第一节 管道系统的衡算方程 单位质量流体稳定流动过程的总能量衡算式 ? 第一节 管道系统的衡算方程 (3.1.10) 由于工程上常采用平均速度，为了应用方便，引入动能校正系数α，使 α的值与速度分布有关，可利用速度分布曲线计算得到。经证明，圆管层流时，α＝2，湍流时，α＝1.05。工程上的流体流动多数为湍流，因此α值通常近似取1。 引入动能校正系数α后， 第一节 管道系统的衡算方程 (3.1.10) 【例题3.1.2】常温下的水稳态流过一绝热的水平直管道，实验测得水通过管道时产生的压力降为（p1- p2)=40kPa，其中p1与p2分别为进、出口处的压力。求由于压力降引起的水温升高值。 解：依题意， 对于不可压缩流体 第一节 管道系统的衡算方程 机械能 机械能 内能和热 ——相互转换 ——热力学第一定律 消耗 用机械能表示方程 (3.1.10) 第一节 管道系统的衡算方程 以机械能和机械能损失表示能量衡算方程 流体在管内流动过程中机械能的损失表现为沿程流体压力的降低，损失的这部分机械能不能转换为其他形式的机械能（动能、位能和功 ) 而是转换为内能，使流体的温度略有升高。因此，从流体输送的角度，这部分机械能“损失”了 通过适当的变换 流体的输送过程仅是各种机械能相互转换与消耗的过程 第一节 管道系统的衡算方程 假设流动为稳态过程。根据热力学第一定律： 单位质量流体从截面1-1流到截面2-2时因体积膨胀而做的机械功 单位质量流体从截面1-1流到截面2-2所获得的热量 流体克服流动阻力做功，因消耗机械能而转化成的热。 流体通过环境直