工程材料结构选编.ppt

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工程材料结构选编

第2章 工程材料的结构 ;材料的结构——表明材料的组元及其排列和运动方式。;What? “组织结构”;相:凡是化学成分相同、晶体结构相同并有界面与其它部分分开的均匀组成部分。元素不一定单一。;2.1 金属的晶体结构和组织;2.1 金属的晶体结构和组织;2.晶体结构的描述 ;理想晶体的晶体学抽象示意 ;3.晶胞的描述 ;布拉菲空间点阵晶胞;晶向(crystal direction): 在晶格中,任意两原子之间的连线所指的方向。;晶面(crystal face):在晶格中由 一系列原子所构成的平面称为晶面。;4.三种典型的金属晶体晶胞(图) ;14;1、体心立方晶胞BCC ——Body-Centered Cube ;晶胞原子数:是指在一个晶胞中所含的原子数目。8*1/8+1=2 ;2、面心立方晶胞FCC----- Face-Centered Cube;FCC刚球模型;3、密排六方晶胞HCP ----Hexagonal Close-Packed ; 属于此类结构的金属有: a-Be、a-Ti、 a-Zr、a-Hf、 a-Co、Mg、Zn等。;BCC、FCC、HCP晶胞的??要参数 ;密排面与密排方向;二.实际晶体 ;A、 点缺陷 ——晶格结点处或间隙处,产生偏离理想晶体的变化。 ;点缺陷导致晶格畸变;B、 线缺陷( line defect ) -位错( dislocation ) : ——二维尺度很小,另一维尺度很大的原子错排。 ;大角度晶界---晶界;28; Cu-Ni 合金中的亚结构;三、晶体中的扩散 ;2.影响扩散的因素;四、纯金属的结晶及其组织 ;2.结晶驱动力——ΔF≤0,而不是过冷度ΔT ;过冷度:△T=Tm-Tn, △ F用来克服界面能;4、结晶的过程 ;结晶动力学 ;结晶热力学 ;5、晶粒尺寸的控制 ;(3)控制晶粒度的因素 ;2.2 合金的晶体结构和组织; 溶剂A + 溶质B = C bcc fcc bcc;① 固溶体的分类 ;②固溶强化 由于溶质原子溶入溶剂晶格产生晶格畸度而造成材料强度、硬度升高,而塑性和韧性没有明显降低的方法。;2、金属间化合物 金属间化合物是合金的组元相互作用而形成的具有金属特性、而晶格类型和特性又完全不同于任一组元的化合物,是一种中间相。; 3Fe + C = Fe3C 体心 六方 复杂结构;3、机械混合物 单一固溶体:强度、硬度较低 单一化合物:硬而脆;相:凡是化学成分相同、晶体结构相同并有界面与其它部分分开的均匀组成部分。元素不一定单一。;二、合金相图概述 ;2、相图的建立 ;三、二元合金相图(重点) ;(1)相图分析 线:液相线、固相线 ??? 单相区:L、α ??? 两相区: L+α (2)匀晶转变的结晶过程 L→L+α →α ;(3)匀晶转变的特点 a. 形核、长大 ,树枝状长大; b. 变温过程; c. 两相区内,温度一定,成分确定; d. 两相区内,温度一定,两相相对量一定(杠杆定律); e. 枝晶偏析(见下页)。;e. 枝晶偏析 ;杠杆定律 ;2、共晶转变: ;(1)相图分析 ;(2)典型合金的结晶过程 ;f;合金II:( 共晶合金)Ld (αc+βe);f;合金III:( 亚共晶合金) ;62;相组成物:α,β 室温下:;L;合金IV:( 过共晶合金)---作业 ;四、合金性能与相图的关系 ; 溶质元素→晶格畸变大→强度、硬度↑,(50%↑最大) 复相组织区域内(如共晶转变范围内),合金的强度和硬度随成分的变化呈直线关系,大致是两相性能的算术平均值。HB=HB? * ?% + HBβ*β% 对组织较敏感的性能—强度,与组成相或组织组成物的形态有很大关系。组成相或组织组成物越细密,强度越高(共晶点处,共晶组织呈细小、均匀细密的复相组织,强度可达最高值。);2、合金的工艺性能 ;a. 铸造性能—液态合金的流动性以及产生缩孔,裂纹的倾向性等。液固相线距离愈小,结晶温度范围愈小→合金的流动性好→有利于浇注。 液固相线距离大→枝晶偏析倾向愈大,合金流动性也愈差,形成分散缩孔的倾向也愈大,使铸造性能恶化,所以铸造合金的成分常取共晶成分和接近共晶成分或选择结晶温度间隙最小的成分。 b.锻造、轧制性能 单相固溶体合金。 单相组织变形抗力小,变形均匀,不易开裂,塑性好。;2.3 塑性变形和回复、再结晶对金属材料组织、性能的影响;静载单向静拉伸应力――应变曲线(低碳钢 );一 、

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