车床对刀详细图解与手动编程-斯沃数控仿真软件.doc

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车床对刀详细图解与手动编程-斯沃数控仿真软件

PAGE  PAGE 6 ,FANUC OiT为车床,FANUC OiM为铣床。 右下方面板, 一、基础设置: 1、机床开关 , 程序保护,1行5 (第一行第5个按钮)归零, 点X轴归零,Z 轴归零 ,右上面板出现 2、最上面的命令栏:机床操作,机床参数,设为前置刀架,四方刀架。 机床操作,刀具管理,或左边命令栏的图标,选中编号001,添加到刀盘,1号刀位。 如果再装一把刀,则需把刀架转过一个角度。JOG手动进给(1行6),再点(1行10) 3、上面第二行命令栏,可以显示机床,显示切削液,显示刀架,显示刀号。 二、开始对刀: 1、第二行命令栏,切换为二维显示, MDI手动输入方式(1行3) ,点右上角操作面板的程序, 左边界面窗口,点MDI下面的按键, ,输入MO3S500,(M03为主轴正转,转速S为500r/min), 回车换行,得到 ,插入 (点,可选择上下指令。输错编程字母就取消,删除,替换,选择 上下字母。) 2、回到右下面板。循环启动(5行2),JOG手动进给(1行6),点, 再点和,使车刀Z方向靠近工件;点,使车刀X方向靠近工件。如果觉得速度太慢,可点快速进给。 3、微调。点击右上面板,切换到坐标方式。回到右下面板,(1行8)手轮进给 。再点击机床界面左上角,,打开手轮界面,方向指向Z,倍率为X100。慢慢接近工件,观察右上面板的坐标,直到大概越过右端面0.5到1mm。再换X调节。结果如图 4、在Z方向对刀,需试切一刀。Z方向保持不变,点,再,直到越过轴线(白线)。再从X方向退出,。点右上面板,,点补正,然后形状,点把光标移动到Z向,输入Z0,,再点测量,Z轴对刀完成。 5、在X方向对刀。点,在切外圆,X方向不变,。再沿Z方向退出。停主轴,点。 6、测量工件直径。最上面的命令栏,工件测量,距离测量。把鼠标移到工件右上方的绿点,使它变成白点,记下直径值,比如 。再点测量退出。点,把光标移动到X,,输入 X77.194,(注意小数点至少保留两位,比如77.00,后面两个零也要输进去)。数值发生更改,比如。对刀结束。 三、手动编程。注意,在手动编程之前,必须先对刀,不然程序不准确!对刀以后先把车刀重??归零。 MDI手动输入(1行2),只能输入一、两段程序,而且输进去运行以后,程序就会消失。 开始手动编程,点编辑EDIT,点右上角操作面板的程序,在左侧窗口点击DIR ,输入O4587;,比如,(华中系统为%4587,FANCU系统为O4587。注意O不是零,是大写字母O。最后要记得加分号“;”),后面四位数字随便输入,只要不跟里面已有的程序号重复。 然后点插入insert,。窗口出现,。后面的步骤分为两种编程方法: 1、第一种:从外部导入。先在桌面上新建记事本,输入程序 , 接着在软件最左边的一栏,点打开,,(如果有提示是否保存当前文件,则点否),文件类型改为所有文件,,程序窗口变为。 点自动AUTO(1行1),接着最左边一栏的关舱门, 。回到右下面板,循环启动(5行2)。如果要一步一步看程序,则单步(2行1),再点循环启动。 注:如果毛坯的直径比走程序时刀的外径比较大(比如下图红色线为程序路线),将会碰刀,程序不能启动。。必须改小毛坯的直径。 2、第二种:在面板编程。点,将光标移动到下一行,。开始编程,记得每行结束加分号“;”,后面的步骤与第一种相同。 注意事项: 删除某段程序的方法,输入O4587,,再点。 如果是删除全部程序号,则输入O-9999, ,再点。系统会问是否全部删除。 重新输入程序号,点 掉头装夹,在工件操作-工件掉头。

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