金属工艺学复习重点.doc

铸造 将液态金属浇筑到铸型中，待其冷却凝固，已获得一定形状尺寸和性能的毛坯或零件的成型方法 影响浇筑要素 流动性 +充型能力+越复杂件 温度+粘度—流动时间+充型能力+ 低压离心+ 逐层凝固 糊状（结晶温度范围宽）中间 缩孔 集中在上部或最后凝固部位面积较大的孔洞 缩松 分散在铸件某区域内的小孔 安防冒口和冷铁 实现顺序凝固 热应力由于壁厚不均匀 冷却速度不同同一时间内收缩不一致引起 浇道开在薄壁处 厚壁处放冷铁 机械应力 厚薄均匀 对称 预先反变形量 析出性气孔 侵入性气孔 反应性气孔 灰铸铁 片状石墨 塑韧性-- 分 珠光体 铁素体 三种 可锻铸铁 白口铸铁石墨化退火 团絮状 塑韧性+ 黑心KTH 珠光体KTZ 白心KTP 球墨铸铁 铁液加球化剂孕育剂 不可锻造 蠕墨铸铁 短片状 端圆头略强于灰铸铁 浇筑位置 重要加工面朝下 大平面朝下 将面积较大的薄壁至于下部或处于垂直倾斜 圆周表面高要求时立柱 分型面选择 平直数量少 避免不必要的型芯活快大部分下箱 起模斜度 方便取出 平行起模方向的表面增加斜度 避免起模方向有外部侧凹 分型面为平面 凸台筋板便于起模 垂直分型面不加工表面有结构斜度 少用型芯 壁厚合适均匀 内外 连接转角处圆角 轮辐筋板奇数交错时错开 细长时工字件 加强筋 熔模铸造 用易溶材料制成模样在模样表面包覆若干耐火涂料制成的型壳再将模样熔化排除型壳获得无分型面的铸件经高温焙烧后即可填砂浇筑 制造压型 蜡模压制 组装蜡模 侵涂料 撒砂 硬化 脱蜡 焙烧 浇筑 金属型铸造 将液体金属浇入金属的铸件 在重力作用下凝固 压力铸造 高压下将液太或半液太合金快速压入金属铸型中 并在压力下凝固 离心铸造 将金属浇入高速旋转的铸型 使其在离心作用下填充铸型并结晶 消失模铸造 用泡沫塑料制成的模样制造铸型浇筑时模样气化消失 焊接是通过加热加压使工件产生原子间结合的一种连接方式 正接 电源正极焊条负极 熔合区 交接过渡区 过热区 ac3+100-200 正火区 ac1-ac3+100-200 部分相变区 ac1-ac3 焊接去应力 焊缝小 预热 应力退火 埋弧焊是电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法 氩弧焊是以氩气为???护气体的气体保护焊 等离子弧焊接 借助水冷喷嘴等对电弧的拘束与压缩作用 获得较高能量的等离子弧进行焊接的方法 电焊 将工件装配成搭接接头 并紧压在两柱状电级之间 利用电阻熔化母材料金属形成一个焊点的电阻焊 缝焊 用旋转的圆盘状滚动电级代替柱状 对焊 利用电阻热使两个工件在整个接触面焊接起来 钎焊 利用熔点比焊件低的钎料作填充金属 加热时钎料熔化而将工件连接起来的焊接 硬 450上 200mpa上 软 450下 70mpa下 焊缝布置 分散 对称 避免应力集中 避免加工面 焊缝位置便于焊接 金属塑性加工 利用金属的塑性使其改变形状尺寸和改善性能，获得型材 棒材 板材 线材或锻压件的加工方法 金属的可锻性 锻造中经受塑性变形而不开裂的能力 塑性+变形抗力--可段兴++ 锻造 在加压设备及工具作用下使坯料铸锭产生局部或全部的塑性变形已获得一定几何尺寸形状质量的锻件加工方法 自由锻只用简单的通用性工具或在锻造设备的上下砧间直接使坯料变形而获得所需的几何形状及内部质量锻件的方法 模锻 利用锻模使坯料变形而获得锻件 分模面选定 最大截面处 利于充型好出模 减少余块 错模现象易检查 冲压 使板料经分离或成形而获得制件的工艺统称 变形过程 弹性变形 塑性变形 断裂分离 弯曲 将板料型材或管材在弯矩作用下弯成具有一定曲率和角度的制件的成形方法 回弹 外载荷去除后，塑性变形保留下来 弹性变形完全消失使板料形状尺寸反生与加载时变形方向相反的变化，从而消去一部分弯曲效果的现象 冲压件要求 落料件外形和冲孔件的孔型应力要求简单对称 排样时将废料降到最少 圆弧连接 弯曲件 形状对称 先弯曲后冲孔 平直部分大于2厚 零件挤压 是使坯料在封闭模膛内受三向不均匀应力作用下，从模具的孔口或缝隙挤出使横截面仅减小，成为所需制件 正挤压（出料与挤压方向相同）反 复合 径向 热 （再结晶温度以上） 冷 温  1细晶强化：通过细化晶粒而使金属材料力学性能提高的方法。?????????? 2固溶强化：融入固溶体中的原子造成晶格畸变，晶格畸变使塑性变形阻力增加，表现为固溶体强度，硬度有所增加，这种现象称为固溶强化·??????????? 3同素异晶转变：随着温度的改变，固态金属的晶格也随之改变的现象。?????????????????? 4回火:将淬火的钢重新加热到Ac1以下某温度，保温后冷却到室温的热处理工艺。?5淬火：将钢加热到Ac3或Ac1以上30~50℃，