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055钢结构安装方案
化三建RTTF General Installation 道路终端罐区总体安装
RFP No.: 688950-IOU Area 1-40-C120
业主:扬子石化-巴斯夫有限责任公司第 PAGE 4页,共4页
5.5 钢结构工程施工方案
概述
本项目钢结构安装工程包括管廊、钢平台、檩条、彩板等的安装。
钢结构安装
安装方法:
采用散装分片、分段组装法,分片安装时在平台先组装成片,然后利用吊车吊装找正就位。安装时,每安装一层界面要完成所有结构安装工作。
基础验收及复测
结构安装之前必须对定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓等进行检查,并应进行基础检测和办理交接验收,且达到以下要求:
①钢柱脚支承面标高允差:±3.0
②予留孔中心线允差:10.0
为了加快工程进度,钢结构安装采用综合安装法,结构安装前,先将结构划分成几个独立的单元,在地面组装成门形片,并检查其几何尺寸,合格后用吊车吊装就位,并用缆风绳进行临时固定。安装另一片结构,缆风绳进行临时固定。安装联系梁,使之形成刚度单元。
吊车配合大片安装,对于多层安装构件,每完成一层后,必须校正总体垂直度考虑安装上一层时的偏差。安装螺栓要顺畅穿入孔内,不得强行敲打,穿孔方向一致并便于操作。
钢结构柱脚采用垫板作支承时应符合下列规定:
垫板面积应根据基础混凝土的抗压强度,柱底承受的荷载和地脚螺栓的紧固拉力而定。
垫板设置在靠近地脚螺栓的柱脚底板或柱肢下,每根地脚螺栓侧应设置1-2组垫板,每组垫板不得多于4块。
垫板与基础面和柱底面的接触应[平整、紧密。
钢结构的柱、梁、支撑等主要构件安装就位后,应立即进行校正、固定。当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。
钢结构安装、校正时,应根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变形等因素的影响,采取相应的调整措施。
钢结构安装在形成空间刚度后,及时进行二次灌浆。
钢结构吊装
用小吊车地面组装成片,大吊车分片吊装为主;小吊车吊装为辅的吊装方法进行钢结构吊装。具体待见图纸后方可编制详细的吊装方案。
螺栓连接和固定
紧固螺栓前,应复测其钢柱垂直度、梁水平,保证几何尺寸符合图纸及规???要求。
钢构件的连接接头必须经检查合格后方可紧固。
高强螺栓的验收
施工前,高强度螺栓应出厂批号复验扭矩系数或预拉力是否符合要求。
高强螺栓连接付应同一包装箱内配套使用,必须分别存放,施工过程中应防止受潮上锈碰伤。
安装高强螺栓时,构件要干燥,摩擦面要擦干净。
高强螺栓应顺畅穿入孔内,不得强行敲打,穿入方向应一致。光面在同一侧面上,保证侧面美观。
高强螺栓必须分次拧紧,初拧扭矩值不得小于终拧扭矩值的30%,终凝值必须符合设计要求。
压型钢板安装
压型钢板安装施工程序
外墙板安装
安装天沟
收边、附件安装
内墙安装
安装流水槽、落水管
交工验收
门、窗安装
彩瓦进厂验收
檩条安装
拉条安装
屋面板安装
泛水板安装
屋脊、收檐板安装
安装前的存放
压型钢板在使用之前,必须保证捆束或压型钢板被整齐地叠放。且离开地面存放,并用防雨布遮盖,以免雨水淋湿或受潮。任何包装好的捆束或整齐叠放的钢板表面,都不允许被淋湿。防止雨水或冷凝水渗入板之间的空隙。凝聚在钢板间的水分,很难蒸发掉,会导致面漆老化,减少使用寿命或影响外观。
施工现场的搬运
屋面楼板用吊车直接吊到屋面结构上,吊装时彩色钢板必须捆束好。长度较长的捆束,应使用钢管及绳索来吊装。墙板可以手工卸货,然后一块一块送至安装处。
屋面安装
安装起始位置根据当地的常年风向确定。
将钢板吊至屋顶支架上准备铺板时,必须确保肋条向上,所有母肋都朝向开始安装房面的一边。否则钢板需翻身或调转180○度。板束应放在条支座附近,避免放在跨中。安装第一块板时要特别小心,保证位置无误,与其他构件关系正确时方可固定。
横向与挑檐边墙的关系。对所采用的泛水收边板与脊盖板类型要心中数;
要保证天沟与屋脊、挑檐板,以及山墙和横墙的关系。屋面板应与天沟搭接50mm。
第一块板就位固定之后,沿屋面坡脚拉一根绳索为固定线,用来加快后面钢板的安装及校正。在安装过程中,对固定好的屋面还要随时检查。通过测量已固定好的钢板在屋顶和屋面边缘的横向宽度来判断位置是否准确。控制任何钢板位置出现蠕变或扇状的倾向。在安装进行一半的时候,测量已固定好的屋面上、下两端分别到尚未安装的屋面距离。检查固定好的板是否与轴线平行。如果需要调整,可在铺设和固定后续钢板时稍微偏转,直至与轴线平行时为止。
检查
檩条
检查定期检查已固定好的钢板
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