05吨电动葫芦施工及可行性方案.doc

PAGE 22 辽宁油田茨榆坨采油厂油管厂 0.5吨电动葫芦施工及可行性方案 1工程概况 1.1工程简介 辽宁油田茨榆坨采油厂油管厂钢管除锈装置须用0.5吨电动葫芦配合工作，为保证施工安全，编制本施工方案。 1.2电动葫芦技术参数 （1）每台电动葫芦吊装能力0.5吨，并行安装两台； （2）电动葫芦高度3.6米，有效起吊高度为3米，实际需要起吊高度1米； （3）电动葫芦水平行程5米，实际需要行程2-3米； （4）电动葫芦安装示意图如下。 电动葫芦安装示意图 1.3 可行性评估 （1）钢管在除锈过程中，上方利用两台吊车配合工作，每次起吊1根钢管，每根钢管重约150-200公斤，那么分配到每台吊车的重约75-100公斤。 （2）每根横梁重约300公斤，电葫芦重约150公斤，起重时吊装钢管（最大）重约100公斤，合重550公斤，将其焊接在两侧房立柱上。 （3）可行性计算： 已知： 梁自重弯矩： 电动葫芦跨中不利载荷弯矩： 强度验算： 刚度验算： 满足使用要求。 不利工况支座反力： 最大支座反力： 焊缝验算：使用J422手工连续电弧焊，焊角高不小于10mm，建议采用如下尺寸（mm）： 弯矩由两条水平焊缝承担： 剪力由两条竖焊缝承担：取8.037 KN验算T型支脚焊缝剪切强度。 2 安装施工 2.1安装顺序 搭建工作平台组对吊车横梁支座焊接支座吊装横梁焊接横梁配电 2.2搭建工作平台要求及注意事项 工作平台采用脚手架搭建，离地高度为2米，间距1.5米。钢管、扣件与脚手架作有效的连接。 脚手架离地面超过2m位置，设置爬梯和护身栏，架子顶端的高度必须超过跳板1.4m。 架工作业时，必须带安全帽系安全带穿软底鞋，所有材料应堆放整齐平稳，工具放入工具袋内，上下传递物体不得抛掷。 脚手架地基应平整坚实，并加设垫木、垫板，以防止发生整体或局部沉陷。 2.3吊装方案 横梁两侧1米位置焊接起重吊耳，吊点对称布置，然后组装电动葫芦，组装后用钢线固定；在房梁上两侧用钢丝绳固定手动葫芦，钢丝绳为Φ20；手动葫芦吊在横梁吊耳处，两侧人工同时起吊，先试吊，平稳无超重后开始起吊。用溜绳保持方位和稳定。吊装就位焊接后摘钩。 吊装安全措施： （1）在吊装吊物时，事先必须对吊车、索具、拖拉绳等进行强度核算，检查它们的完好程度。 （2）由专人指挥试吊，试吊时应将吊物吊离地面200mm左右，检查吊车、吊物、索具、吊点等受力情况，检查周围环境是否有障碍物及影响吊装、回转的不利因素，确认安全后正式吊装。 （3）因有棱角刃面，若影响吊索时，应在拴系吊索时采取有效的防护措施，如垫木板或厚橡胶板等。 （4）起吊吊物前，应在上面系以牢固的溜绳，防止吊装过程中重物摆、旋转或碰撞建筑物。 （5）钢丝绳使用前，应检查有无断丝、扭结、硬弯、压扁、磨损锈蚀等损坏现象。其报废标准应符合国家和行业标准的有关规定。 （6）吊装工作要统一指挥，协调一致。 2.4 焊接工作 （1）焊接作业人员需持相应级别的作业证件方可进行焊接工作。 （2）焊接过程严格按要求进行操作。 2.5进入施工现场安全管理规定 （1）进入施工现场必须戴安全帽、安全带，穿工作服。 （2）进入现场施工人员须身体健康，上岗前8小时严禁饮酒。 （3）遵守甲方的安全管理规定，遵守现场安全管理规定 3 事故应急预案 安装工作涉及吊装、焊接、空中作业等工作，施工中容易发生吊装事故、物体打击、人员坠落、火灾、烫伤、触电等事故。为保证施工中事故发生时能够及时有效的进行处理，减小事故伤害、降低事故损失，编制本急预案。发生事故，按照本应急救援预案规定执行。施工前，按照本应急预案向所有施工人员交底。 3.1危险危害因素识别： （1）吊装过程中，吊物载荷过大，吊具承载能力不足，容易发生绳索断裂，吊物坠落等危害发生，发生事故可以造成人员、设备伤害。 （2）切割焊接中，容易引起火灾和烫伤事故发生。 （3）高空作业时，物体坠落，人员跌落等，容易造成物体打击和摔伤等伤害。 （4）施工现场的液化气瓶、氧气瓶等容易引起火灾和爆炸的危害，造成人员伤害。施工场地是在原有罐区施工，在用设备泄漏等易引起火灾和爆炸。 施工中用电，容易造成触电、火灾等危害。 3.2紧急救护 为了尽快扼制事故发生和蔓延，尽可能减少人员伤亡和财产损失，所有参加人员必须做到一切行动听指挥，不得擅自行动。 紧急救护原则： 先救人后救物； 伤员先转移到安全地带，后转送医院； 触电伤人必须先断电后救人； 吊具受力不够，更换吊具。 3.3应急疏散和警戒 （1）疏散与事故无关人员； （2）设置警戒线； 设专人监护。 3.4应急反应流程 （1）通知应急救援人员； （2）确保自己安全再施救他人