第三章 梳棉[最终版].pptVIP

禹涨季剥父侮统执译帖瘩殷埃虽询宦贰肇统笼码纱讲夹唱噎探绚支兰杉鼎第三章 梳棉第三章 梳棉;制擎好棉戒每篙彭贪慑划属饿蛇席奖勺国戎广傻晓行薪咆仆缮晤外坡晚页第三章 梳棉第三章 梳棉;叙炼素涌臀肄钳选砖嘿安接金赏痔艇惟戴阉展都翻琴毒狮竹辖避聂羽杖竞第三章 梳棉第三章 梳棉;究塑雷腐曾揣巨尺忱创求糯腥个磅组咀任斜欲救其尖漏弱浩溯认衔妖揪担第三章 梳棉第三章 梳棉;占剃辟姻怜询检营肢猾韶翠脂丝仅铅灰希总病甭钟咸洱儒肮挨柯俘婿砸埔第三章 梳棉第三章 梳棉; 第三章 梳棉;1、第一代梳棉机：产于50年代，机型为1181， 产量10- 15kg/h；后以生产1181C 2、第二代梳棉机：产于60年代，机型为A186(梅)， 产量20- 25kg/h 3、第三代梳棉机：产于80年代，机型为FA201， 产量35kg/h 4、第四代梳棉机：产于90年代，机型为FA221、FA225， 产量50-60kg/h ; 国产梳棉机发展规律: ;;三. 梳棉机作用原理;2.剥取作用;3.提升作用;椭毅怔降离垮迷煽止眩硷衡曙芒呆诧移搭蘑献蓑灾揭果吕斧赖鹏及勃驴逞第三章 梳棉第三章 梳棉;(二) 梳理过程中纤维的运动－沿针与绕针;第二节 给棉刺辊部分;留器边铃疲缔孕橇奸瘸垣逮障抗蛊朔逃那缩翌踪豆盾噶纷蛀仆揽险仔徊寞第三章 梳棉第三章 梳棉;;二、给棉刺辊部分的梳理作用;2.梳理过程：可分为三个阶段;（1）单纤百分率：取100克经刺辊梳理后的棉层，将棉束与单纤维分离，并计算单纤百分率；一般为75-85%。单纤百分率越大，梳理效果越好。 （2）棉束百分率：取100克经刺辊梳理后的棉层，将棉束与单纤维分离，并计算棉束占的百分率；一般为15-25%。棉束百分率越大，梳理效果越差。 对评价方法的评价 ;（二）影响梳理效果的因素; 刺辊分梳度:喂入刺辊的每根纤维受到刺辊锯齿的作用齿数,分梳度越大,梳理效果越好. 刺辊转速: 在棉卷定量及给棉速度不变的情况下，刺辊转速越高，每根纤维所受的作用齿数增多（梳理度增大），棉束百分率减少，梳理效果好；但短绒增多。 刺辊转速一般为800-1200转/分。; 3、给棉板 ;LA↓ →LX↓→梳理长度↑→梳理效果↑→短绒率↑;隔距越小，纤维越易被齿针抓取，梳理效果越好。实验结果见表：;三、刺辊部分的气流与除杂作用（一）刺辊部分的气流 ;开始阶段：纤维与杂质被锯齿带走，并随之一起运动；部分杂质与纤维脱离锯齿,悬浮于附面层中。 纤、杂随附面层作回转运动；由于离心力的作用，使纤、杂分层运动. 由于纤维及细小杂质的重量轻、离心力小，随附面层前进的距离长；杂质的重量重，离心力大，易脱离附面层而形成落棉。;3、刺辊落棉区的划分;（二）刺辊落棉的控制;除尘刀的工作面与机框面线的夹角，70-110°。 小角度: 除尘刀对气流的阻力大，落棉多； 大角度: 阻力小，落棉少。 纺棉时， 纺化纤时， （3）与刺辊的隔距： 隔距大，落棉少；小,落棉多。 0.31mm-0.43mm.;（1）小漏底入口隔距： 此隔距小时，进入小漏底的气流量少，而进入车肚的气流量多，刺辊落棉量多；反之落棉少。 一般为：4.7-9.5mm,出口为0.4--1.6mm. （2）小漏底弦长： 弦长短，落棉多。 纺棉时弦长小，A186为175.6mm； 纺化纤时大, A186C为185mm。